转油站及系统管线更换工程(二)公路穿越施工技术措施程序.doc

转油站及系统管线更换工程（二） 公路穿越施工技术措施 编制： 审核： 审定： 大庆油田建设集团有限责任公司 工程公司第二工程处 2006年05月20日 施工技术措施审批表 管部门审批意见 工程处业务主 工程处技术部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 监 理 单 位 监理单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 建 设 单 位 建设单位部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 审查单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 注：1.无监理监督工程，监理审批栏目可空项。 2.当工程需要其它上级部门审批时，在最后栏目中填写意见。 转油站及系统管线更换工程（二） 公路穿越施工技术措施 1、工程概况 转油站及系统管线工程（二）建设单位为大庆油田有限责任公司第一采油厂，管理单位为第二采油矿，该工程设计中209转油站检测站间线22.95千米、井间管线69.36千米，更换井间管线22.185千米，更换O型补偿器54套，公路穿越钢顶Ⅱ型13处，钢开30处，水渠跨越3处。中216转油站检测站间线8.895千米、井间管线53.683千米，更换井间管线25.010千米，更换O型补偿器100套，公路穿越钢顶Ⅱ型22处，钢开5处，水渠跨越2处。为了按时的完成站外施工任务，保证安全，防止发生意外事故，特制定本施工技止发生意外事故，特制定本施工技术措施。 2、施工依据 1、集-2485/3、集-2485/4、腐-0094/目、建-0849等。 2、SY0422-97 《油田集输管道施工及验收规范》 3、GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4、SYT/4109—2005 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》 5、SY4058—93 《地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》 6、集-5338 《公路穿越》 7、集-11249/标 《油田建设油气集输专业站外施工技术要求》 8、集-11382/标 《油田建设油气集输专业站内施工技术要求》 3、施工方法 1、本穿越工程位于采油一厂中区，道路基石埋深3m，土质为三类粘性土，穿越深度内可见地下水，采用井点降水办法排水。 2、本工程集输管道焊接采用手工电弧焊打底、填充、盖面，穿越处集输管道焊缝全部X射线探伤。 3、公路穿越采用QS1D-640-2600型液压顶管机顶入套管方式施工，穿越套管分段切割、组对、焊接、防腐，具体措施见《转油站及系统管线工程（二）站外施工技术措施》。 4、技术措施 4.1、施工准备 4.1.1根据设计现场交桩的具体位置，通过详细的现场勘察，按照设计文件及相关的施工验收标准，并结合拟投入的施工设备情况，编制切实可行的施工方案报有关部门审批。 4.1.2积极会同甲方、设计等有关部门与公路主管部门进行联系，提供必要的技术文件，办理相应的施工手续。 4.1.3根据批复的施工方案进行进场道路的修筑和作业场地的平整，调运各种施工机械设备进场。 4.1.4按照设计图纸的要求，做好需用各种材料的采购拉运工作。 4.1.5制作必要的警示标志，施工时放置在公路相应的位置以做标识。 4.2施工流程及技术措施 4.2.1施工流程 4.2.2施工技术措施 1、根据现场的实地考察，确定操作坑位置，采用机械方式将场地平整至施工设备可以进入并便于操作施工的程度。 2、根据已给定的控制桩，用经纬仪测出穿越轴线（轴向和水平方向），并钉上穿越中心桩、施工边线桩，用白灰撒出发送坑、接收坑及开挖边线。 3、人工开挖作业坑、接收坑，作业坑规格为10m×4m×1m和接收坑规格为4m×4m×1m，作业坑、接收坑均位于套管端部以外，深度比套管底部深500mm左右，开挖边坡为1:0.75，由于地下水位高于坑底时，则采用轻型井点降水设备来降低地下水位，保证在作业坑范围内无地下水。 4、承受顶力的作业坑后壁须垂直、平整，靠直壁码放0.3m×0.3m×1m枕木，枕木排成排，枕木排与液压顶管机间用20mm厚钢板