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表1.10 高强度钢所要求的交货状态和冲击试验数 等级 脱氧方法 晶粒细化元素 制品类型 交货状态（冲击试验的试验批）1,2 制品厚度（mm） 10 12.5 20 25 30 35 40 50 100 GL-F32 GL-F36 全镇静和晶粒细化处理 任意 板材 N（每件） TM（每件） V（经热处理的每批） 不适用 型材 N(25) V(25) TM(25) NW*(15) 不适用 GL-F40 全镇静和晶粒细化处理 任意 板材 N（每件） TM（每件） V（经热处理的每批） 不适用 型材 N(25) V(25) TM(25) 不适用 注： 1 交货状态 A — 任何状态 N — 正火状态 NW — 正火轧制状态 TM — 热机轧制状态 V — 淬火加回火状态 W* — 热轧制和回火状态 NW* — 经本社特别认可的正火轧制状态 2. 冲击试验数 应从每一试验批或其中的部件中截取一组冲击试验用试样，试验批的重量列在（）中。对GL-A32和GL-A36级钢，如抽查试验中获得的结果是满意的经与本社协商后，可允许增减冲击试验数（见表1.7注3）。 C. 焊接结构用非合金钢 适用范围 本节规定适用于公称屈服强度≤355N/mm2，并用于焊接结构（即机械制造和船舶建造）的非合金钢制成的板状制品、型钢和棒钢。 用于制造轴、卸扣、双头螺柱、螺栓和其他转动部件的轧制棒钢按第3节B部分的规定。 适用的钢 可使用符合相应标准中列出的要求的下列各种钢。 符合欧洲标准EN 10025（原DIN 17100）的钢，钢级为： — S 235组：除S 235JR和S 235JRGI以外的等级 — S 275组：所有等级 — S 355组：所有等级。 符合EN 10133第2部分的可焊细化晶粒结构钢，基本级别为： S 275N，S 275NL，S 355N，S 355NL （正火，或正火轧制） 级别符合EN 10133第3部分： S 275W，S 275ML，S 355M，S 355ML （回火，或回火轧制） 经本社确定其适用性的其他钢，条件是其符合下列最低要求： 桶样分析的化学成份不得超过下列限制值： C Mn Si P S Cu Cr Ni Mo 0.22 1.70 0.55 0.040 0.040 0.30 0.20 0.40 0.08 此外，细化晶粒结构钢应具有足够的晶粒细化元素，例如：A1、Nb、V或Ti。 伸长率A5对于纵向试样至少为20％,而对横向试样则应为18％。 对细化晶粒结构钢，纵向夏比V型缺口试样在下列试验温度下进行试验的冲击功不得小于27（J）（平均值）。 — 20℃ 适用于以正火，正火轧制或热机轧制状态交货的钢制品； 0℃， 适用于以轧制状态交货的钢制品。 交货状态和热处理 细化晶粒结构钢制成的板材应以正火或正火轧制状态交货。对所有其他制品，除订单中另有规定者除外，均采用标准中所列数据。 尺寸、尺寸容差和形位容差 A部分第6条的规定适用，且有下列附加条件： 对公称厚度相应的负容差，表1.1A级所列数据适用于板材、条材和宽扁钢，但订单中另有规定者除外。 试验和试验范围 应进行下列试验： 化学成份试验 制造厂商必须测定每炉钢的化学成份，且必须签发相应的证书。 拉伸试验 力学性能应由拉伸试验加以验证。 为取样目的，相同形状的制品应根据炉号和在与屈服强度相关的厚度范围内形成不大于40t的试验批。拉伸试验用试样应从试验批中的最厚件上制取。对于钢板和宽度≥600mm的宽扁钢，试样应垂直于试件的轧制方向，其他产品，试样可以垂直或平行于轧制方向。 如钢板需单件试验，则应在订单中特别规定。 缺口冲击试验 细化晶粒处理钢制成的所有产品均应在标准或2.3.3款中规定的温度下用纵向夏比V型缺口试样进行的缺口冲击试验。对于钢板，如不同意进行单件试验，则应从按5.2.1款的试验批的最厚件上制取一组试样。厚度≥6mm的制品应进行试验。 表面光洁度和尺寸的检验 所有钢材的表面光洁度和尺寸均应由制造厂商检验，在本社验船师的要求下，这类制品应随后提交本社验船师进行最终检验。 D. 焊接结构用高强度淬火加回火钢 适用范围 本节规定适用于可焊高强度淬火加回火钢制成的厚度≤70mm的钢板和宽扁钢。本规范对更大厚度制品的应用应经德国劳氏船级社（GL）特别同意。按本规范供应的除板材和宽扁钢以外的其他制品，如型钢和管子，则同样适用。 本规范适用范围内的钢材，根据其公称屈服强度分成420N/mm2、460N/mm2、500N/mm2、550N/mm2、620N/mm2和690N/mm2 6个组，每组按不同的缺口试棒冲击试验温度又进一步分成A、D、E和F级。 不符合本