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Section L 货物冷藏装置检验 Survey to Refrigerated Cargo Installation 序号 No. 分目录 Description 总页数 Total Pages L1 建造安装检验 3 Construction Installation Inspection L2 系统试验 2 System test 1. 建造安装检验 1.1 管系制造检验： 管路的制造与安装检验参见本册Section D 管路包括其附件（阀件、滤器、垫片等）的材料必须与所使用的制冷剂相容. 强度试验、密性试验及真空干燥： 按入级规范冷藏篇第二章第二节的要求执行. 所有管路均应绝热包扎。 冷藏货舱检验： 按规范第五篇第四章的要求进行，主要包括： 每一独立的货舱应完全为钢质结构,并以消防水枪作冲水试验,或者作充气试验。货舱口的关闭设备、出入口的门、吨位开口的门、污水沟和人孔盖均应作成气密。 绝热材料应由本社认可并牢固敷设，所有支撑或系固冷却设备、绝热层、装肉导轨等的螺栓、螺母、钩子和支架托架等均应镀锌。 所有通过温度低于或等于0(C的冷藏舱或其绝热层的管路，不论其作用如何，其内径均不得小于65mm. 且安装时应与钢结构作绝热分隔（例外情况见规范） 冷藏货舱和冷却器集水盘的残水应能够连续泄放。下层冷藏舱及双层底顶板上的冷却器集水盘的残水流入污水沟处应设有带止回阀的液封装置，其他位置可设不带止回阀的液封装置。若各分舱的泄水接到1根公共水管上,则各支管均应设有液封装置。 测温点的数量、位置及布置应符合批准的图纸要求. 每一冷藏舱均应设有求救按钮，其报警位置应延伸至制冷机室和机舱集控室。 水果运输船的特别要求应设有加热装置 及永久性的CO2 浓度指示仪. 制冷压缩机室 R12、R22及R502制冷机的安装处所一般无须独立，但若机组能量相当大,则仍应安装在独立的制冷机室内。 R12、R22或R502的制冷机室应设置抽风机,其抽风管路的吸口应装在舱室内的最低位置。制冷机室的机械通风机,应能在两个地点进行控制。其中之一应位于制冷机室外适当的地点。 使用R717(氨)制冷剂系统的特殊要求 除满足上述要求外，R717(氨)制冷剂系统还应满足如下要求： 安装R717（氨）制冷机的舱室,应以气密的舱壁和甲板与居住舱室或其他工作处所分开并至少应设2扇检修门（小型舱室可免）。制冷机室的门应向外开并能自闭。通风系统应和其他舱室的通风系统分开。通风系统的吸入管道,应以钢或其他等效材料制成,其排出口应位于船上不会造成危害的地方。 R717制冷机室应装有应急通风机或应急洒水系统。但若正常通风机排量增大到能使舱室的换气次数不少于40次/h则可免除。应急洒水系统应能在制冷机室外进行操纵。 R717制冷机室应安装1个在舱室内、外带有报警装置的固定式氨探测系统； R717制冷机室的排水系统应与其他舱室完全隔离。 应至少配备2套呼吸器和防护服可供使用。 氨管系不应穿过居住处所。 应设有在制冷机房外停止制冷机的应急停止按钮和制冷剂应急释放阀，应急释放阀应安装于带玻璃门的盒子内. 仪表 冷藏货舱所测得的温度,对于装运冷冻货物的货舱,其读数应精确到±0.5℃以内。对于装运水果的货舱,在-3℃到+3℃的测温范围内,精确度应达到+0.2℃至-0.1℃;在其他测温范围内,应达到+0.3℃到-0.2℃。测温仪表面的刻度,其分格应不小于5mm/℃,以使其在测量时能读出0.1℃的读数。 若冷藏货舱使用电遥测温度仪, 则至少应装设2台。感温元件与测温仪的接法,应使在任一台测温仪发生故障时对于每一货舱至少有1只装在货舱内或装在其空气循环系统上的感温元件可供使用。若装有数据记录器,且所有感温元件都连接到1台记录器上时,则每一货舱或其空气循环系统应至少有一只感温元件连接到另一只独立的测温仪上。温度记录的数据应为数字显示,或为同等效能的其他可见显示,并应能指示出0.1℃的读数。若在控制空气冷却器排气温度的控制设备中装有温度指示器且所指示的温度能精确到±0.5℃时,则可以作为备用测温仪。 自动控制系统 ： 设有自动监控的制冷装置,仍应设有手动控制机构,以便当自动监控失效时能进行手动控制。制冷装置自动监控设备的基本性能,应符合规范第7篇第2章的有关规定。 制冷装置的自动监控应包括下述各项: 使冷藏舱内的温度控制在设定的低温范围以内; 空气冷却货舱时,冷空气从风管出口的温度控制在不低于最低容许温度 报警和安全系统 制冷装置的检测和报警项目应不少于表3.7.1的规定。报警应在有人值班的制冷机室或机舱发出声响和视觉信号。对于无人值班的制冷机舱,故障报警尚应延伸到轮机员起居处所或有轮机员值班的其他处所。