注塑機结构使用与保养.docVIP

一、注塑机的定义 注塑机是塑料注射成型加工的机器，它的功能是通过模具的开闭，在一定的压力、速度和温度下，向模具中注入熔融的树脂，经冷却定型后制成与模具型腔形状、结构、大小相同的注塑成型品（塑料制品）。 二、注塑机的种类 注塑机的种类很多，从外形上一般分为卧式注塑机、立式注塑机、 角式注塑机三种。其中，卧式注塑机应用最广，机型最多。 三、注塑机的规格表示法 注射机的规格表示法目前各国尚不统一，但主要以注射量、合模力、注射量与合模力同时表示等三种表示法。 1、注射量表示法 2、合模力表示法 3、合模力与注射量表示法 4、注塑机的规格（示例） 东华95G注塑机规格一览表 射 台 参 数 螺杆直径 （mm） 注射容积 (cm3) 注射量 g(oz) 注射压力 (kg/cm2) 射胶速率 (cm3/s) 熔胶率 (kg/hr) 射胶行程 (mm) 螺杆直径比(L/D) 射台行程 (mm) 螺杆转速 (rpm) 30 120 108(3.8) 2170 67 26 170 23 225 197 35 163 147(5.2) 1590 91 36 20 40 214 191(6.7) 1220 119 48 18 锁 模 参 数 锁模力 (ton) 容模量 (mm) 模板最大间距 (mm) 开模行程 (mm) 格林柱间距 (mm×mm) 顶针压力 (Zton) 顶针行程 (mm) 顶杆数量 (unit) 95 100～350 670 320 390×355 3．5 85 1 其 它 参 数 电马达功率 （hp/kw） 电热功率 (kw) 系统压力 (kg/cm2) 油泵排油量 (L/min) 加热区 (unit) 机器重量 (Ton) 油箱容积 （L） 10/7.5 6.4 150 58 3+1 3 160 四、注塑机的结构 1、下面重点介绍目前广泛应用的卧式（液压驱动）注塑机的结构。 2、卧式注塑成型机的组成： （1）底座 （2）锁模装置 （3）注射装置 （4）液压控制装置 （5）电气控制装置 2.1 底座 2.2 锁模装置 本装置具有在“注射”动作时，夹紧模具，使之在注射熔胶时无法打开的作用，并能在树脂冷却、固化之后，开模取出成型件的功能，其主要构成部分如下： ⑴ 固定模板、可动模板 ⑵ 拉杆（格林柱） ⑶ 锁模油缸 ⑷ 模具厚度调节装置 ⑸ 顶杆 ⑹ 安全门 ⑺ 给油装置 锁模机构中有代表性的装置，有直压式和肘节式两种，现将其有关内容说明如下。 2.3 直压式锁模装置 A、 直压式（闭模状态） B、 直压式（开模状态） C、 直压式主要特点： 2.4 肘节式锁模装置 A、 肘节式（闭模状态） B、 肘节式（开模状态） C、 肘节式的主要特点: 2.5 注射装置 系进行树脂的计量、预塑、注射的装置。 ⑴ 料 斗 ⑵ 料 筒（料管） （3）注射螺杆 （4）螺杆头 (5) 喷嘴 组合嘴的特点： A、减少塑胶产品缩水，扭曲变形（如：大平面、薄壁位、柱位、尺寸不稳定等）； B、改良塑件表面光泽不良、夹水纹、水波纹等。 喷嘴及止逆环装置资料 树脂的种类 料 缸 种 类 喷 嘴 类 型 A B K 开放型 针阀型 防倒流装置 聚乙烯（PE） △ ○ △ △ ○ ○ 聚丙烯（PP） ○ ○ ○ △ ○ ○ 聚苯乙烯（PS） △ ○ △ △ ○ ○ 硬质聚氯乙烯（HPVC） ○ ○ ○ ○ × × 软质聚氯乙烯（SPVC） ○ ○ ○ ○ △ △ 聚甲基丙烯酸（PMMA） ○ ○ ○ ○ △ △ 聚 甲 醛（POM） ○ ○ ○ ○ ○ ○ 聚碳酸酯（PC） ○ ○ ○ ○ △ ○ 聚酰胺（尼龙PA） ○ ○ ○ △ ○ ○ 醋酸纤维素（CA） ○ ○ ○ ○ × ○ 聚 苯 醚（PPS） ○ ○ ○ ○ × △ ABS 树 脂 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 聚丙烯腈-苯乙烯树脂（AS） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ※备注：○表示适当；△表示符合条件就适当；×表示不适当。 （6） 注射活塞缸 （7） 螺杆驱动装置 （8） 回转座架 （9） 喷嘴（射台）进退装置 2.6、液压控制装置 2.7、电气控制装置 （1）控制料缸温度的加热器控制电路； （2）控制作为驱动源的液压泵用马达的动力控制电路； （3）控制机械运动的动作控制电路。 2.8、顶出装置 (1) 机械式顶出装置 （2）油压式顶出装置 2.9、冷凝器(热交换器)的结构图 2.10、冷却水位检查器 水位器的拆卸程序: 拆下盖→抽出键→并拉出隔片→提起衬垫→取出管子→松开螺帽→取出支承杆→卸