注射機液压系统设计.docVIP

目录 引言………………………………………………………………………… 1 2．正文………………………………………………………………………… 2 2．1 250克注射机液压系统设计…………………………………………… 4 2．2 250注射机液压系统设计参数………………………………………… 4 2．2．1 对液压系统的要求…………………………………………………4 2．2．2 液压系统设计参数…………………………………………………5 2．3 注射机液压执行元件的设计………………………………………………5 2．3．1 液压系统执行元件载荷和转矩的计算……………………………6 2．4 液压系统中主要参数的计算………………………………………………7 2．4．1 初选系统工作压力…………………………………………………7 2．4．2 计算液压缸主要结构尺寸…………………………………………7 2．4．3 计算液压马达的排量…………………………………………… 10 2．4．4 计算液压执行元件实际工作压力……………………………… 11 2．4．5 计算液压执行元件实际需要的流量…………………………… 11 2．5．制定液压系统方案和拟定系统图………………………………………12 2．5．1 制定系统的方案………………………………………………… 12 2．5．2 拟定液压系统图………………………………………………… 21 2．6．液压元件的选择…………………………………………………………21 2．6．1 液压泵的选择…………………………………………………… 22 2．6．2 电动机功率的确定……………………………………………… 30 2．6．3 液压阀的选择…………………………………………………… 31 2．6．4 液压马达的选择………………………………………………… 36 2．6．5 油管内径的计算………………………………………………… 36 2．6．6 油箱油箱容积的计算…………………………………………… 36 2．7 液压系统性能验算……………………………………………………… 37 2．7．1 计算回路中的压力损失………………………………………… 37 2．7．2 液压系统发热温升的计算……………………………………… 39 2．8 常见系统故障与排除方法……………………………………………… 43 2．8．1 管路常见问题及排除…………………………………………… 43 2．8．2 蓄能器的故障及排除…………………………………………… 44 2．8．3 冷却器的故障和排除…………………………………………… 45 2．8．4 油箱的故障及排除……………………………………………… 46 9 结束语………………………………………………………………… 46 致谢词………………………………………………………………………46 参考文献……………………………………………………………………………………… 46 1．引言 随着科技的发展脚步越来越快时，模具的成型设备也趁着这个势头突飞猛进。国外塑料机械工业未来的总体发展趋势，是朝着精密、高质、高效、节能、低噪音及可持续发展的方向发展。塑料机械工业所提供的装备主要是为信息、生物、建筑、包装、交通及家电等行业服务。国外塑料机械工业的发展趋势大致包括以下几个方面。微型大型并重微型化是今后各类塑机产品的发展方向之一。微型塑机会有越来越多的市场需求，目前它在电子、信息、电器、医疗、生物等行业的初步应用，已经取得了阶段性成果，并呈良好的发展势头。目前，国际上已经成功地开发出了质量为万分之一克的注射制品成型加工设备、直径为1mm的塑料管生产设备和容积为3 ml的中空吹塑机等微型塑机产品。据了解，一些发达国家目前正在研制能够替代人体血管的直径小于0．5mm的塑料管生产设备，而日本则表示要开发质量为十万分之一克的注射成型加工设备。大型化也是塑机产品的发展方向之一。目前生产小轿车车身板用的8000kN注射机已经研制成功，直径为2000mm的塑料管、宽为10m的片材及容积为5000L的中空容器等大型塑料制品的生产设备也已投放市常但是，一些工业用的更加大型的塑料制品的生产加工设备却依然是一片空白。如小型快艇、运动艇、洲际长途输液输气用的超大直径塑料管以及万升甚至更大容积的塑料储装容器的生产所需的加工设备，都有待于研制开发。个性化长期以来，塑料机械的机型、功能、规格的固定不变，已经远远不能满足市场的需求。由于塑料制品需求的不断变化，塑料制品生产企业要求塑料机械工业能及时为其提供最具市场适应能力的塑料机械装备。如：动模板可移动又可转动的注射机、大成型面积小合模力或大合模力小注射量的注射机、混料与注射联用的成型设备、负有特殊外围配套