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肯萨斯家具有限公司 TRUE MANUFACTURING DONGGUAN PLANT LTD. 文件编号：KSS/WI-70-17 生效日期：2009年4月10日.0 页 码：1页之1 文件标题：实木开料作业指导书 一、目的 为了保证实木开料工序质量，规范作为要求， 二、适用范围： 适用于实木开料工序作业。 三、操作要点： 操作前应仔细查阅任务单位的尺寸、颜色及数量，方可开料。 操作前应检查设备运作情况，有无异常情况。 木材的干度应小于或等于8％，无潮湿及腐烂木材出现。 小木材前后上下均匀无弯曲。 做面料，颜色搭配一致，无怆丝、结疤、虫眼。 受力程度较大料须无裂口，大的结疤与虫眼。 实木榨板时同色实木榨一起，且胶水合格`牢固`粘贴性好`连接处不发黑，两接触面平整光滑。 对于开好的余料，应放在木托上，以防受潮湿、变形。 平刨与压刨砂光后应光滑平整，无毛刺且开出料垂直`无黑边，误差保持≦0。5MM。 质量管理部检查合格后，方可流入下道工序。 肯萨斯家具有限公司 TRUE MANUFACTURING DONGGUAN PLANT LTD. 文件编号：KSS/WI-70-18 生效日期：2009年4月10日.0 页 码：1页之1 文件标题：推台锯作业指导书 一、目的： 为了保证推台锯开料工序的质量，规范作业操作要求。 二、适用范围： 适用于推台锯开料工序作业。 三、操作要点： 推台锯必须经考核，发资格证，方可上岗。 由生产经理下达生产任务单车间主任、开料组长接到车间主任下达的生产任务单，要明确当天的任务，选择所须的不同材料，准备辅助材料。 本组组长要安排本组组员能按时按量完成当天的任务，以及加工件数的质量。 使用时，合上电源看设备是否正常，领取所须的材料，具体操作表现在： 装上所须锯片，扣紧螺丝盖，装好保护罩，调好大小锯片（大锯片高度一般为450mm~500mm，小锯片高度为2~3mm，一般高于板材20~30mm）转速为板材厚度而定，上下都不崩边，左右无槽。 将板材轻放工作台上，有意识、有规律摸均匀移动，尽量节约板材，大小配用。 在没有加工之前，要认真检查机器的部位，起动机器检查运转是否正常，锯齿是否年锋利，大小锯齿是否相同在一条线 来料加工是否起皱、鼓泡、划痕等注意选面。 认真查看开料单，调试机器试首件，然后由正副检查是否符合尺寸规格要求，再由质检员进行复查，三方无误后，并在工作流转卡上签名，方可继续加工。 清扫包干区的卫生，余料分料排放，操作时禁止戴手套。 操作出来第一块板须自检，中途抽检，完工检。严格按清单尺寸，无划痕，控制数量和质量，将锯好部件依次放入托盘上，整齐美观，不过高，操作完毕并作好标识，填好日报表，放待检区，作好交接手续。 维护、除尘、装卸锯片，一定要关掉电源，以防意外，停机后工作台恢复原位。 工作中主副手应协调好，人走机关，定期检查设备，润滑，有问题向设备反映。 下班前，大小锯片落于底部，收拾好工具，作好日保养，关好电源。 肯萨斯家具有限公司 TRUE MANUFACTURING DONGGUAN PLANT LTD. 文件编号：KSS/WI-70-19 生效日期：2009年4月10日.0 页 码：1页之1 文件标题：推台锯板材开料工序作业指导书 一、目的： 为确保板材的操作工序、尺寸、质量、及作业要求。 二、适用范围： 适用于板材开料工序作业。 三、操作要点： 作业前，应检查设备的运行情况，是否有异常情况发生，并认真、仔细看清生产任务单上的产品型号、规格、数量、板材的尺寸与材质，各种产品所用的工艺流程单、标识卡、生产日报表，如发现码单（生产任务单）有疑问或不正常，不能自得更改或更换，应立即报告车间主任与设备部取得联系，修改后方可开始作业。 来料加工是否起皱、鼓泡、或划痕等，并注意选面 认真查看开料单或图纸，调度机器试开首件，然后由正副手检查是否符合尺寸规格要求，再由质量员进行复查，对照图纸验证所开料的材质`规格`尺寸是否一致，所开板料切割面是否平直`光滑并与板成直角，有无黑边`爆边现象，纹理方向与要求是否吻合，开出净料尺寸1。5米以下误差≦0。5MM，1。5米以上误差≦1MM，对角线≦1MM，且检查有无因锯而造成板件划伤，三方确认无误后，并在工作流转卡上签名，方可继续加工。 开料中，操作工要定时自检，每10件抽检一次，并符合首件要求，结束时经品管员确认合格后并签署意见后，方可流入下道工序，质检员抽查时如发现不合格品，操场作人员必须对该经部件进行全检。 开料时，每种规格必须自检，判断质量是否符合要求，结束时，由质检员或主操作手查验合格确认，并在工件流转卡上签名后，才能送往指定区或下道工序。 将开好的板材一