脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液行政论文....docVIP

脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液行政论文... 脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液 摘要：设计了一套“脱氮—混凝气浮—uasb—接触氧化”工艺，对南京某垃圾场的垃圾渗滤液进行处理，经过半年的稳定运行实践，使处理后出水的各项指标完全达到国家《污水综合排放标准》（gb8978—96）二级标准。对废水处理系统的工艺作了简单介绍，并对系统的调试、运行过程进行了技术总结。由于运行稳定、处理成本较低、易于管理，故该工艺是处理高氨氮、高浊度垃圾渗滤液的有效方法。 关键词：垃圾渗滤液 脱氨 混凝气浮 uasb 接触氧化 0引言 垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵并在地表地下水、天然降水的浸泡或冲刷下而滤出的污水。据国内外有关资料表明，现有垃圾渗滤液的处理工艺主要采用传统的物化法和生物处理法。以混凝、沉淀、吸附、膜处理和深度氧化等为主的常见物化法对垃圾渗滤液的处理不受水质水量的影响，出水水质稳定，对bod/codcr比值较低的难生物降解的垃圾渗滤液较为有效，但需投加大量的吸附剂和混凝剂，运行成本过高，且不易管理。生物处理包括好氧处理、厌氧处理及二者联合处理。好氧处理以传统的活性污泥、氧化沟、氧化塘、生物转盘等方法为代表，其中以延时曝气活性污泥法应用最多。厌氧处理法主要有厌氧接触法、厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床及分段厌氧消化等。目前国内外多采用的厌氧与好氧联合处理法，由于对渗滤液中过高氨氮浓度未引起足够重视，造成高氨氮对生物处理产生严重的抑制作用，影响出水，整体处理效果并不佳。 结合物化和生物处理法的优点，充分考虑高氨氮对微生物的抑制作用设计一套“脱氮——混凝气浮——高效厌氧（uasb）——接触氧化”工艺对南京市江宁区某垃圾场的垃圾渗滤液进行处理，经过半年的稳定运行实践，使出水水质达到《污水综合排放标准》（gb8978-96）二级新扩改标准。 1废水处理工艺 1.1废水水质特点 该垃圾场渗滤液是一种成份复杂且随“场龄”变化的高浓度有机废水，其主要特征为：（1）成份复杂，有机物浓度高，且含有金属和具有毒害作用的有机污染物；（2）nh3-n浓度和n/c均较高（3）受垃圾性质、填埋场气象和水文条件，以及填埋场“场龄”等因素的影响，该渗滤液水质、水量波动较大，设计处理水量600m3/d。废水水质及出水要求见表一。 表一废水水质及出水要求 项 目 codcr(mg.l-1) bod5(mg.l-1) ph nh-n(mg.l-1) ss(mg.l-1) 水 范围 质 均值 2200～5000 3500 500～2500 1800 7.2～8.0 7.6 380～1200 1000 1400～2300 2000 出水标准 ≤150 ≤30 6.0～9.0 ≤25 ≤150 1.2 工艺流程及说明 处理工艺流程见附图。 渗滤液经过机械格栅去除大颗粒杂物后流入均和池进行ph调节，将ph控制在10.8左右，使nh4＋转化成游离态nh3；考虑到游离态氨氮对后序的微生物有毒害作用，抑制其生长，故使废水流入氨氮吹脱池，用泵将其抽送到竖向水射器中，出水接触池面的空气并以喷射状返回池中，从而起到搅拌作用并反复循环多次直至废水中大部分的游离氨氮在此得到去除后，用污水泵将其送入混凝气浮装置，去除其中部分悬浮性物质；经过混凝气浮的废水进入酸化池中，加酸调节ph至6.5，促使废水中的有机物转化为挥发性脂肪酸，利于uasb系统对有机物进行去除，产生的大量沼气通过水封、阻火器后送入安全燃烧器燃烧；厌氧出水则自流进接触氧化池，接触氧化池采用大比表面积的盾式组合填料和软管型曝气系统；好氧处理出水经沉淀池处理后，即可达标排放。系统产生的污泥送入污泥浓缩池，经浓缩后用污泥脱水机压滤，泥饼运至填埋场就近处理，滤液则回均和池重新处理。 1.3 主要工艺参数 该工程的主要工艺参数见表二。 表二主要构筑物工艺参数 处理单元 设计参数 总有效容积 结构类型及参数 均和池 hrt为3.2h 80 m3 砼地下式，4m×4m×5m 脱氮池 hrt为6.4h 160 m3 砼地下式，8m×4m×5m 酸化池 hrt为12 h 300 m3 砼地上式，10m×5m×6m 中沉池 表面负荷为1.0m3/(m2·hur) 125 m3 砼半埋式，5m×5m×5m 接触氧化池 容积负荷为1.8kgcod/(m3·d) 300 m3 砼地上式，10m×6m×5m 二沉池 表面负荷为0.88m3/(㎡·hur) 125 m3 圆形钢结构，ф6.0m×7.0m 污泥浓缩池 hrt为12h 100 m3 砼地下式，4.5m×4