深筒拉深件的拉深課程设计.docVIP

课 程 设 计（论 文） 题 目 ： 深 筒 拉 深 件 的 拉 深 课 程： 冲 压 工 艺 与 模 具 设 计 院 （部）： 专 业： 模 具 一 体 化（模 具 方 向） 班 级： 学生姓名： 学 号： 设计期限： 2011-09-08─2011-09-26 指导老师： 目 录 一．冲压件工艺分析--------------------------------------------------------3 二．工艺方案及模具结构类型 工艺方案分析-----------------------------------------------------------------------3 主要参数计算--------------------------------------------------------------------------4 三．确定排样图和裁板方案 裁板方案--------------------------------------------------------------------------------5 排样设计--------------------------------------------------------------------------------5 四. 计算工序冲压力、压力中心以及初选压力机 1. 落料力的计算--------------------------------------------------------------------------6 2 卸料力和顶件力的计算----------------------------------------------------6 3 压边力的计算-------------------------------------------------7 4 拉深力的计算-------------------------------------------------7 压力中心的计算-----------------------------------------------7 6 压力机的选择-------------------------------------------------8 五．工件零件刃口尺寸的计算-----------------------------9 六．工件零件结构尺寸和公差的确定 1 整体落料凹模板的厚度H的确定：-------------------------------10 2 凹模板长度L的计算-------------------------------------------10 3 其他零件结构尺寸---------------------------------------------11 模具总装配图 八、校核冲压设备基本参数 九.参考文献------------------------------------------12 十、致谢-------------------------------------------------------------------12 结论--------------------------------------------------------------------------------------13 一、冲压件工艺分析 1、材料：该冲裁件的材料是08AL-ZF，具有很好的可拉深性能。 2、零件结构：该制件为圆桶形拉深件，故对毛坯的计算要。 3、单边间隙、拉深凸凹模及拉深高度的确定应符合制件要求。 凹凸模的设计应保证各工序间动作稳定。 尺寸精度：该制件的精度为IT12级。 二、工艺方案及模具结构类型 1、工艺方案分析 该工件包括落料、拉深两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，首次拉深一，再次拉深。采用单工序模生产。方案二：落料+拉深复合，后拉深二。采用复合模+单工序模生产。方案三：先落料，后二次复合拉深。采用单工序模+复合模生产。 方案四：落料+拉深+再次拉深。采用复合模生产。 方案一模