主要仪器操作规程及保养1剖析.docVIP

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主要仪器操作规程及保养1剖析

第十章 主要仪器操作规程及保养 NJ—160A型水泥净浆搅拌机使用操作规程及保养 (一)、使用操作规程: 1、检查电源电压是否符合要求。 2、将电源接通程序控制器,将扭子开关拨至程控位置,即自动完成一次慢转一停一快转程序,若置扭子开关于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作。 3、左右搬动手柄即可使滑板带动,搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌向下移动用于取水搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 (二)、保养: 1、应保持工作场地清洁,每次试验后应彻底清除搅拌锅和叶片内外残余净浆,擦净仪器。 2、本机器无外部加油孔,减速箱内锅轮付,齿轮付及轴承等运转部件,每季度加二硫钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,滑板与立柱导轨之间经常滴入机油润滑每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。 3、机器运转时如有金属撞击噪音。应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。 4、当换新的搅拌锅或叶片以及时间断电器时,均应按前方法调整间隙和搅拌时间。 5、使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意碰撞,以防锅变形。 6、经常检查绝缘情况,在20±5℃,相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≤5毫欧姆。 JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程及保养 (一)、操作规程: 自动功能: 打开电源,将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,把手动功能的开关全部拨至“停”的位置。 把水加入锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,把砂加入漏斗中。 按下控制器上的“启动”开关。 手动功能: 打开电源,将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。 把水加入锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。 立即开动机器,同时用秒表记时,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀地将砂加入,把机器转至“高速”,再拌30秒,停拌90秒,在第一个15秒内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60秒。 (二)、保养: 1、应保持工作场地清洁,每次试验后应彻底清除搅拌锅和叶片内外残余净浆,擦净仪器。 2、本机器无外部加油孔,减速箱内锅轮付,齿轮付及轴承等运转部件,每季度加二硫钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,滑板与立柱导轨之间经常滴入机油润滑每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。 3、机器运转时如有金属撞击噪音。应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。 4、当换新的搅拌锅或叶片以及时间断电器时,均应按前方法调整间隙和搅拌时间。 5、使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意碰撞,以防锅变形。 6、经常检查绝缘情况,在20±5℃,相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≤5毫欧姆。 BKJ—Ⅲ多功能电动击实的使用和保养 (一)、做Φ152试件击实 1、开机前检查电源接头是否连接及数控柜按键的位置,使之处于停机位置。 2、将土样分层装入击实筒中,安装在工作台上。 3、打开电源开关检查指示是否显示。 4、按所需锤击次数置数。 5、置数完毕后将按键准备,开机按起,则仪器开始工作数码显示,随击次数递增一位时,将移动按键按下,工作台及击实锤按锤迹正常运行,当完成击数次数后,数码显示为所需击数时仪器自动停止工作,此时应将按键移动放开,使之处于停止位置,工作台移出便于加填试料。 6、按“”启动键进入下周期击实试验。 (二)、做100Φ试件 1、开机前检查电源接头是否连接好及数控柜各按键位置,使之处于复位停机停移位置。 2、将工作滑台向后推移25cm,将转换定位键旋转90°。 3、将土样分层装入击实筒中,安装在工作台上。 4、打开电源开关检查电源指示是否显示。 5、按所需锤击次数置数。 6、工作台及击实锤按锤迹置数完毕后将按键准备,开机按起,则仪器开始工作数码显示,随锤击次数递增一位数时,将移动按键按下,工作台及击实锤按锤迹正常运行,当完成击数次数后,数码显示为所需击数时仪器自动停止工作,此时应将按键移动放开,使之处于停止位置,工作台移出便于加填试料。 7、按“启动”键进入下周期击实试验。 使用完成后,工作台面和控制柜应擦拭干净,击实杆螺旋擦润滑油进行保养。 DKZ-5000型电动抗折试验机使用操作规程及保养 (一)、操作规程 1、检查电源电压是否符合要求,各零部件是否正常,一切符合要求方可接通电源使用。 2、调整配重锤,使加荷游锤至零位,立杆处水平。 3、清除夹具上圆柱表面杂物。 4、将试件放入抗压夹具内,转动下手轮使试件被加紧,置主杠杆一个倾角(试件龄期短倾角小,龄期长则倾角大),其值由本单位试验确定。 5、按启动按扭,使丝杆转动,游锤移动加荷,当加荷至试件断裂。主杠杆一端压荷微动开关,电机停转,在立尺上读取抗折强度值,如读数与杆尺不一致,以标尺值为准。 6、按压游锤按扭,推动游锤回至零位。 (二)、保养 1、不应在有腐蚀气体的环境中使用。 2、抗

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