主进风井-120m标高马头门施工方案剖析.docVIP

海矿北一采场深部开采项目 主进风井-120m马头门施工方案 金诚信海矿石碌项目部 2010年8月17日 一、工程概况及地质情况 主进风井井口标高为+177.5m，井底标高为-365m，井筒直径+81m马头门以上为Φ6.5m，以下为Φ7.0m，支护厚度+81m马头门以上为600mm，以下为450mm，该竖井在0m、-120m、-240m、-360m中段设计有单（双）侧马头门，本次施工的-120m马头门为双侧对开马头门，此双侧对开马头门断面不同，大断面马头门净高4930mm，净宽为5500mm，马头门长度为7000mm，小断面马头门净高3430mm，净宽为4000mm，马头门长度为7000mm，均为钢筋混凝土支护，大断面马头门支护厚度为400mm，小断面马头门支护厚度为350mm，强度均为C25。该双侧马头门设计有绕道，绕道净宽为800mm，净高为2400mm，绕道采取双层钢筋混凝土支护，支护厚度为350mm。与该双侧马头门相贯的井筒段高度为5430mm，双层钢筋凝土支护，厚度为450mm，强度为C25，详细尺寸见《进风井-120m马头门临时施工图》。 根据《海南矿业联合有限公司地采井进风井岩土工程勘察报告》可得知该马头门围岩为中风化透辉透闪岩化白云岩：灰白色、灰色，风化程度中等，风化裂隙较发育，造岩矿物主要为透辉石，透闪石、石英，变晶结构，块状构造，岩质较坚硬，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。 井筒检查孔还揭露，井筒段水文地质条件简单，最大涌水量按8m3/h考虑。目前现场实测涌水量小于6m3/h。 二、施工方案 掘进采用普通钻爆法施工，井筒用伞钻凿岩，马头门用手抱钻凿岩。马头门、绕道与相贯井筒同步掘砌。在马头门和相贯井筒掘进过程中，为了确保施工安全，采取锚网喷作临时支护。 (一)、施工顺序 1、井筒掘砌最后一模的底板与大马门掘进断面拱顶一致。在最后一模中拱顶以上2米配筋，并预留接头，以便与相贯井筒连接。 2、相贯井筒掘进 按井筒下掘的正常工序下掘相贯井筒，出碴至3米高时，停止出碴。 3、马头门掘进 根据中线、边线及高程，画出两侧马头门轮廓，并同时掘进马头门。直到设计长度时停止。 4、继续井筒出碴，直到马头门底板高程。 5、同时刷扩双侧马头门底板，并掘进双侧小断面导硐，各6米。完毕后，开始掘进绕道，绕道采取YT-28型手抱钻凿岩爆破。 6、从马头门底板下掘井筒2个循环，第二循环出碴3.8米后，进入浇灌，底板以下第一模上部2米配筋，并预留接头。 7、马头门底板以下第一模浇好之后，继续出碴，然后将吊盘落到马头门底板。 8、从下向上，马头门与相贯井筒同时支模、配筋、浇灌，直至结束。 (二)、施工工艺 1、马头门施工测量 井筒掘至马头门设计高程时，在马头门上部井壁上设置水准点，用钢尺导入标高。然后根据马头门底板高程，由已设的水准点向下测量，确定马头门底板的高程。标定马头门开切方向时，先在井盖上沿马头门中线标定两点，下放两条边线，然后在吊盘上沿两条边线拉线引至井壁上，打入木桩，钉入圆钉，挂下短垂线，确定马头门的开切方向。当马头门掘进6～8m时，应进行初定向，根据定向结果，精确标定马头门的中线。 2、凿岩爆破 现场配有6臂伞钻一台，手抱钻（YT-28型）6台，伞钻采用直径为50mm柱齿状合金钻头打眼，中深孔爆破，炮眼呈同心圆布置采用直眼掏槽，掏槽眼深m，掏槽眼深m，其它炮眼深4.2m。根据岩石类型及硬度系数，周边眼间距mm，间距0mm左右，炸药，药卷规格Φ45mm×500mm，连续装药结构，反向起爆。药卷规格Φ32mm×200mm，喷射混凝土配合比为水泥砂=1∶2.3 ∶2.3∶0.04，水灰比宜为0.，不宜mm，使用前要过筛。 (2)喷射作业前，用风镐处理局部欠挖，撬掉工作面浮石，清理干净受喷面，处理受喷面的滴水和淋水，埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 当岩面有较大凹陷处，应予以喷射找平。复喷混凝土之前用高压风清理混凝土表面的浮尘。喷射时，作业人员应配戴密封防护眼镜。严格控制好速凝剂的掺量，使喷层表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。调整好风压，喷头距工作面距离0.8～1.2m为宜，并随时调整喷射角度，有效控制回弹率。回弹物不得重新用作喷射混凝土材料，以免影响喷射混凝土质量。混凝土的塌落度为8～12cm。一次喷射的厚度一般为0～0mm。在喷射过程中，要随时检测喷层厚度，确保复喷达到设计厚度。喷射混凝土在终凝1～2h后洒水养护，养护时间不小于7d。卸入在吊盘挂设的卸料槽后经Φ219胶管严格执行工程措施的管理制度，每项工程开工前现场技术人员首先编制《质量计划》、《施工作业指导书》，施工前向全体人员进行技术交底。抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道