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混凝土泵送施工技术规程 （参考中华人民共和国行业标准JGJ/T10—95） 泵送混凝土原材料 泵送混凝土原材料包括水泥、集料（粗集料、细集料）、水、掺和料、外加剂等。 水泥 水泥是一种既能在空气中硬化，更能在水中硬化，并可将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。水泥品种对混凝土可泵性有一定影响。一般以采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥为宜，但均应符合相应标准的规定。 国外一般不用矿渣水泥。我国大量工程实践证明：对矿渣硅酸盐水泥，采取适当提高砂率，降低塌落度，掺加粉煤灰，提高保水性等技术措施，对降低水泥水化热，防止温差引起裂缝是有利的。 水泥凝结时间分初凝和终凝。凝结是指水泥从加水至失去可塑性尚不具有强度的过程。硬化是指从失去可塑性发展并保持其强度的过程。 二、粗集料（粒径大于5mm的集料） 1、泵送混凝土粗集料包括卵石、碎石、卵石和碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合骨料次之，碎石稍差。碎石中针片状骨料、孔隙率较大的碎石（如火山石、多孔骨料）其泵送性能较差，易出现堵管现象，应严格加以控制。 2、泵送混凝土对粗骨料最大粒径有严格要求，粗骨料最大粒径受输送管道最小管径的限制，以防止混凝土泵送时管道堵塞。 粗骨料最大粒径可按下表进行控制。 泵送高度（m） 碎石 卵石 50以下 1：3 1：2.5 50-100 1：3~1：4 100以下 1：3~1：5 3、针片状颗粒含量不宜大于10%（针片状颗粒含量对混凝土可泵性影响很大。当针片状颗粒含量多和石子级配不好时，输送管道弯头处的管壁往往易磨损或泵裂。针片状颗粒一旦横在输送管中，即造成输送管堵塞。） 4、粗骨料应采用连续级配。混凝土的可泵性对于粗骨料级配间断或不均的反应十分敏感，不是粗骨料粒径越小越好，也不是小粒径骨料越多越好，重要的是合理的级配。 颗粒级配越好→间隙越小→填充用水泥浆越少→水泥用量越少。 粗骨料的级配应符合下表要求： 骨 料 筛孔名义尺寸（mm） 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 通过筛子的重量百分比（%） 卵 石 40 以下 100 100-95 75-35 30-10 5-0 30 以下 100 100-95 75-40 10-0 5-0 碎 石 25 以下 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20 以下 100-90 100-90 86-55 55-20 10-0 5-0 累 累 计 计 筛 筛 余 余 量 量 5 10 15 20mm 5 16 25mm 筛孔尺寸 筛孔尺寸 累 累 计 计 筛 筛 余 余 量 量 5 10 20 31.8mm 5 10 20 30 40mm 筛孔尺寸 筛孔尺寸 三、细骨料（粒径小于5mm但大于0.15mm的集料） 混凝土细集料包括河砂、山砂、海砂及岩石破碎的碎砂。混凝土拌和物之所以能在管道中顺利流动是由于砂浆润滑管道壁而骨料悬浮在灰浆中的缘故，因而细骨料对可泵性的影响比粗骨料大，必须使细骨料有良好的级配，细骨料通过筛子的重量百分比见下表： 细骨料 种 类