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混合結构钢筋安装施工执行标准
混合结构钢筋安装施工执行标准
FJSJ/JS C 00—102—2003
施工准备:
1.1 材料
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用20~22号。垫层厚度符合设计要求,要有一定的强度。
1.2 作业条件
1.2.1 熟识图纸,校对半成品的钢筋级别,直径尺寸与数量是否与料牌相符。
1.2.2 准备好铁丝,砼垫块以及常用绑扎工具和机具。
1.2.3 进场钢筋应有出厂合格证或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。当加工过程中发现脆断等特殊情况,还需做化学成分检验,钢材有焊接试验报告单,并检查焊接质量,钢筋应无老锈及油污。
1.2.4 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意。
1.2.5 绑扎构造柱,圈梁钢筋前要弹好水平标高线。
1.2.6 检查构造柱基础或下层伸出搭接钢筋的位置,长度是否符合设计要求。
1.2.7 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
2.操作工艺:
2.1 构造柱钢筋绑扎
2.1.1 砖墙未砌前,先安装构造柱钢筋,先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的搭接处,然后再画箍筋间距,逐个绑扎,注意箍筋搭接处,应沿受力钢筋方向错开绑扎,箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135度。
2.1.2 构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎连接,形成封闭框架,并且在柱脚、柱顶与圈梁相交节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围符合设计和《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)要求。
2.1.3 为固定构造柱钢筋的位置,在砌马牙槎时,应沿墙高50cm设两根DN6的水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连结。
2.1.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
2.2 圈梁钢筋的绑扎 :
2.2.1 在柱内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画好箍筋位置,放筋后穿受力钢筋,绑扎钢筋,箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿着受力钢筋方向互相错开设置。
2.2.2圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧,锚入柱内长度要符合设计要求。
2.2.3圈梁钢筋的绑扎应交圈,在内外墙交接处,大角处的锚固拐入长度均要符合设计要求。
2.2.4 圈梁钢筋的搭接长度,一级钢筋搭接长度30d,二级钢筋不小于35d,搭接位置应相互错开同一截面(在30d区段,且不少于50cm),受拉区不大于25%,受压区不大于50%。要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204----2002)。
2.5 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位,圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接,安装完毕后应垫水泥砂浆垫块。
2.3板钢筋绑扎
2.3.1 钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点应每支扎牢,中间部分可梅花试扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向板钢筋每个交叉点必须全部扎牢。
2.3.2如有双层钢筋,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(凳仔)以保证上下层钢筋位置的准确和两层之间的距离。
2.3.3板的负弯筋为防止被踩下,特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,应根据板的厚度用A8制成马镫撑着负弯筋。
2.3.4 板的钢筋保护层应按设计厚度均匀设置。
2.3.5构造柱、圈梁、板钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。
2.3.6受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,不行小于受力钢筋直径,并应符合表1.
钢筋的混凝土保护层厚度(mm) 表1
环境与条件 构件名称 混凝土强度等级 低于C25 C25及C30 高于C30 室内环境 板、墙、壳 15 梁和柱 25 露天或室内高湿度环境 板、墙、壳 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有垫层 基础 35 无垫层 70 3.质量标准:
3.1主控项目
3.1.1 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
3.1.2钢筋的连接方式应符合设计要求。
3.1.3 在施工现场,应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
3.1.4 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.5钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规
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