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混流風机技术条件
Q/SF05-2006
混流通风机 技术条件
2006-08-15发布
2006-09-01实施
浙江上风实业股份有限公司 发 布
目次
前 言 II
1 范围 1
2 引用标准 1
3 定义 1
4 技术要求 1
5 试验方法 4
6 检验规则 4
7 保证期 4
8 标志、包装、运输和贮存 4
附录 A(资料性附录) 混流通风机型号编写规则 6
前 言
本标准附录A为资料性附录。
本标准由浙江上风实业股份有限公司提出。
本标准由浙江上风实业股份有限公司标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:浙江上风实业股份有限公司技术工艺部
本标准主要起草人:竺铭浩、洪基光、许宝华。
本标准系首次发布。混流通风机 技术条件
1 范围
本标准规定了混流通风机的定义、技术要求、检验规则、保证期、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于通风系统、空调和工业生产中使用的混流通风机(以下简称“通风机”),其输送介质为空气或气体混合物。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1236-2000 工业通风机 用标准化风道进行性能试验
GB/T 2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 3235-1999 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线
GB/T 13274-1991 一般用途轴流通风机 技术条件
GB/T 13306-1991 标牌
GB/T 9438-1999 铝合金铸件
JB/T 6444-2004 风机包装 通用技术条件
JB/T 6445-2005 工业通风机叶轮超速试验
JB/T 6886-1993 通风机 涂装技术条件
JB/T 8689-1998 通风机振动检测及其限值
JB/T 9101-1999 通风机 转子平衡
JB/T 10214-2000 通风机 铆焊件技术条件
JB/T 10213-2000 通风机 焊接质量检验技术条件
JB/T 6887-2004 风机用铸铁件 技术条件
JB/T 6888-2004 风机用铸钢件 技术条件
3 定义
3.1 混流通风机
叶轮子午面内流线及叶顶旋转面母线与轴线斜交,叶顶与机壳间隙均匀的通风机。
3.2 叶轮直径
叶轮叶片外缘最大处的直径。
3.3 顶端间隙
叶轮叶片顶端与机壳之间的垂直距离。
3.4 经济工作区
压力效率不低于通风机最高效率85%的通风机工作区域。
4 技术要求
通风机应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。
4.1 产品性能
4.1.1 风机应进行机械运转试验,测量轴承温升和振动应符合下列规定:
a) 测量部位按JB/T8689规定。测得的振动速度均方根值,刚性支承不得超过4.6mm/s,挠性支承不得超过7.1mm/s。
b) 在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃。
4.1.2 对各系列各机号的通风机均应进行噪声测量,测量位置按GB/T 2888规定,并绘制A声级噪声特性曲线。各种类型的斜流风机在最佳效率工况点的比A声级:LSA≤28dB。
4.1.3 空气动力性能
通风机的空气动力性能参数主要有:流量、压力、效率、内功率等。
4.1.3.1 每一系列的通风机均应进行空气动力性能试验,并编制性能试验报告。
4.1.3.2 在额定转速下,在经济工作区域内,实测的空气动力性能曲线与标准性能曲线的偏差应满足下列规定:
a) 在规定的通风机压力或静压下,所对应的流量偏差为±5%;或在规定的流量下,所对应的压力或静压偏差为±5%;
b) 通风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%;或通风机叶轮静压效率不得低于其对应点的
3%。
注:(1)标准性能曲线是指新产品鉴定时所确认的性能曲线。
(2)偏差=
4.2 结构
4.2.1 基本设计要求
4.2.1.1 在规定的工作条件下,按使用寿命至少为15年(易损件除外),第一次大修前的安全运转时间应不少于18000小时设计。
4.2.1.2 通风机型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。
4.2.1.3 同一系列中机号相同的通风机,其部件(包括备件和备用组件)应能互换。
4.2.1.4 典型结构示意图。
斜流风机典型结构 示意图1 斜流风机典型结构 示意图2
4.2.2 机壳
4.2.2.1 通风机机壳为圆筒形或锥筒形。机壳应
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