清潔生产技术指引--深圳市电镀行业.docVIP

深圳市电镀行业 清洁生产技术指引 目 录 1 总论 1 1.1 概述 1 1.2 编制依据和原则 1 1.3 适用范围 2 2 电镀行业主要生产工艺及污染环节分析 3 2.1 主要生产工艺 3 2.2 主要电镀工艺 7 2.3 主要污染环节的分析 10 3 电镀行业清洁生产评价指标 12 3.1 评价指标体系 12 3.2 评级指标 13 4 电镀行业清洁生产技术要求 14 4.1 产品设计 14 4.2 原辅材料的选用 14 4.3 生产工艺与装备 15 4.4 资源与能源利用 16 4.5 过程控制 16 4.6 末端治理与废物利用 17 4.7 环境管理 23 5 企业清洁生产审核 25 5.1 企业推行清洁生产审核的要求与对策 25 5.2 企业实施清洁生产审核程序 25 附录 深圳市电镀行业清洁生产推荐技术 27 1 代氰电镀 27 2 三价铬电镀 41 3 无氟电镀和铅锡合金替代工艺 44 4 代镉电镀 48 5 低浓度电镀工艺 54 6 Futuron塑胶直接电镀工艺 55 7 替代电镀的清洁生产技术 56 8 镀前表面处理的清洁生产工艺 58 9 清洁的清洗和清洗水的循环利用技术 65 总论 概述 为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》及《深圳市循环经济促进条例》，促进深圳市电镀行业推行节能减排，产业优化升级，为深圳市电镀企业推行清洁生产提供技术方法，深圳市环境保护局特编制本指引。 本指引结合电镀行业生产的工艺特点及产污环节，按照清洁生产原理，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对生产工艺、原材料选用、资源利用、污染物减量及最终处置提出技术要求，并对电镀企业进行全过程的环境管理和认证提出要求。本指引为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及企业清洁生产绩效评定。本指引根据当前深圳市电镀行业技术和装备水平而制订，将根据行业发展状况进行修订。 编制依据和原则 1.2.1编制原则 本技术指引依据电镀行业产品生命周期分析理论的要求，从电镀生产对资源能源的消耗（包括有毒有害原材料的使用）、生产过程中污染物的产生、废物回收利用以及环境管理等方面来制定。 体现全过程污染预防思想，通过源削减、提高能源效率、在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量等来合理利用资源；在可能的最大限度内减少生产场地产生的全部废弃物量。 尽量选用定量化并可操作的指标，以易于电镀生产企业和审核人员的理解和掌握。若无法定量则使用定性指标，尽量细化。 体现相对性原则，考虑国内外的现有技术水准和管理水平来设定指标水平，体现一定的激励性。 1.2.2编制依据 .RoHS 2002/95/EC：the Restriction of the use of certain hazardous substances IEEE：Institute of Electrical and Electronics Engineers WEEEDirective2002/96/EC：Waste Electrical and Electronic Equipment Japanese Law Summary of Restricted Hazardous Chemical substance 《促进行业结构调整暂行规定》（国发〔2005〕40号） 《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第七十二号；2002.06.29） 《电子信息产品污染控制管理办法》 《电镀行业的企业清洁生产审核指南》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995年10月30日中华人民共和国主席令第五十八号) 《危险化学品安全管理条例》（2002年1月26日中华人民共和国国务院第344号令） 《清洁生产标准电镀行业》（中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T314-2006） 《中华人民共和国电镀行业污染物排放标准》（征求意见稿） 《水污染排放限值》（DB44/26-2001）广东省地方标准 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）广东省地方标准 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） 适用范围 本技术指引适用于深圳市电镀行业综合电镀生产的主要工艺及主要镀种。镀种包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等。 本技术指引适用于深圳市电镀生产企业及企业内电镀车间进行清洁生产和有效管理；深圳市电镀行业的清洁生产审核、清洁生产绩效评定和绩效公告制度。本技术指引还可用于深圳市电镀行业产业基地及电镀行业污染物和有害物质的集中控制和规划。 电镀行业主要生产工艺及污染环节分析 主要生产工艺 电镀生产是金属（或非金属）的表面处理工艺，是通