学士学位论文---秸秆粉碎机设计.docVIP

本科生毕业论文(设计) 题目：秸秆粉碎机的设计 院 别 学科门类 专 业 学 号 姓 名 指导教师 完成时间 2016年4月1日 目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪论 1 1.1 研究背景及意义 1 1.2 粉碎理论 1 1.3 粉碎过程的施力方式 1 1.3.1 挤压粉碎 1 1.3.2 冲击粉碎 2 1.3.3 摩擦粉碎 2 1.3.4 剪切粉碎 2 1.3.5 劈裂弯折粉碎 3 1.4 粉碎机工作原理 3 1.5 粉碎机技术 3 1.5.1 铡切式粉碎机 4 1.5.2 锤片式粉碎机 4 1.5.3 揉切式粉碎机 5 1.5.4 爪齿式（齿爪式）粉碎机 6 1.5.5 组合式粉碎机 6 1.6 粉碎机技术发展现状 7 第二章 确定方案 7 2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 7 2.1.1 主要研究内容 7 2.1.2 研究思路 7 2.1.3 主要设计指标 7 2.2 粉碎机的类型选择 8 2.3 粉碎室的选择 8 2.3.1 环流层理论 8 2.3.2 早期圆形粉碎室 8 2.3.3 水滴型粉碎室 9 2.3.4 新型梯形粉碎室 10 2.3.5 粉碎室的确定 10 2.4 锤片线速度 10 2.5 转子速度确定 11 2.5.1 转子速度的计算 11 2.5.2 转子速度的校核 11 2.6 理论生产率 12 2.7 配套功率计算 12 2.8 粉碎室宽度的选择 13 2.9 其他装置确定 13 第三章 标准件的确定 13 3.1 电机的选择 13 3.2 轴承的选择 14 3.3 键的选择 14 3.4 螺栓的选择 14 3.5 螺母的选择 14 3.6 垫圈的选择 14 第四章 带的设计及计算 15 4.1 带及带轮的选用 15 4.2 V带类型的确定 15 4.3 确定带轮基准直径并验算带速 15 4.3.1 确定小带轮基准直径 15 4.3.2验算带速 15 4.3.3 确定大带轮基准直径 15 4.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld 16 4.4.1 初定中心距 16 4.4.2 计算基准长度 16 4.4.3 计算实际中心距 16 4.5 验算小带轮包角 16 4.6 计算带的根数 17 4.6.1单根V带的额定功率 17 4.6.2 计算V带的根数 17 第五章 轴的设计及校核 17 5.1 轴的尺寸设计及计算 17 5.1.1 轴的传递转矩 17 5.1.2 轴的最小直径 18 5.1.3 确定带轮的轮缘宽度 18 5.1.4 轴的结构设计 18 5.2 轴的校核 19 第六章 锤片的设计及计算 20 6.1 锤片材料与形状的选择 20 6.1.1 锤片材料的选择 20 6.1.2 锤片形状的选择 20 6.2 锤片数目的确定 21 6.3 锤片尺寸的确定 22 6.4 锤片的排列方式 22 6.5 锤筛间隙与筛孔大小 22 6.5.1 锤筛间隙 22 6.5.2 筛孔大小 22 第七章 输送机构的设计 23 7.1 风机的风量 23 7.2 风机的输料管内直径 23 7.3 计算整个系统的压力损失 24 7.3.1 纯空气运动产生的压力损失 24 7.3.2 双相流运动时产生的摩擦压力损失 25 7.3.3 加速压力损失 26 7.3.4 提升压力损失 26 7.3.5 弯管压力损失 27 7.4 确定总压力损失 27 7.5 风机的选择 28 结 论 29 参考文献 30 摘 要 近年来现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少，秸秆的处理成为一大问题。如秸秆不及时处理，会影响小麦等秋播作物的播种。以上成为大规模焚烧秸秆屡禁不止的客观原因。秸秆焚烧还会产生严重的危害，例如：引发交通事故，影响道路交通和航空安全；引发火灾：破坏土壤结构，造成农田质量下降；产生大量有毒有害物质，威胁人与其他生物体的健康。因此解决焚烧秸秆问题刻不容缓。 焚烧秸秆问题主要为解决其处理问题，秸秆可再生利用，是一种具有多用途的可再生的生物资源，可纯人力处理费时费力、经济效率极低得不偿失，因此田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程，本文主要介绍了秸秆粉碎机的设计思路、设计方案、主要零件设计、参数及工作原理。 关键词：粉碎机；秸秆粉碎；优化设计； Abstract In r