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☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 养猪场 养殖废水处理工程 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 北京潮白环保科技有限公司 猪场养殖废水处理 猪场养殖废水处理 养殖废水处理是通过物理、化学、生物的方法，降低废水浓度、减少污染，达到变废为宝、综合利用的目的。一般畜禽废水处理工程由前处理、厌氧处理、后续净化处理及沼气利用等部分组成（也称三段式污水处理工艺）。其中前处理工艺是畜禽养殖废水处理过程减量化、资源化、无害化三原则中的首要原则。 畜禽养殖废水的特点：一、排水量大、集中、水力冲击负荷强；二、有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。通过前处理工艺对鲜粪水进行固液分离、排除沉（浮）渣和预处理（调整水质、水量），可达到有效提高后续厌氧生物处理效果，同时降低投资费用的目的。 畜禽养殖废水GB18596－2001《畜禽养殖业污染物排放标准》 注：根据多年的工程实践经验，工程中猪场外排水量一般都高于最高允许排放量1-2倍。 工艺介绍 GB18596－2001《畜禽养殖业污染物排放标准》 工艺流程图 养猪场粪便冲洗水先经格栅及固液分离设备处理，分离的粪渣固形物可用作有机肥或制作有机复合肥产品，也可以用作鱼虾饲料；再经网孔较小的筛网处理，拦截废水中较长纤维、毛等杂物，采用人工方式定时清理格栅和筛网截留的杂物。从筛网出来的废水自流进入调节池，进行水量调节；废水经调配后由泵抽送进入高效厌氧装置（本方案推荐采用高效UASB 厌氧反应器），废水中的有机污染物被转化成热值较高的洁净燃料—沼气，如果沼气产生量大，则可有效收集进行利用，用做民用能源或照明。如果沼气产生量小，可直接排放。厌氧消化液中富含氮、磷、钾和腐渣酸等肥料养分，可用于施肥、喷灌等；厌氧装置的出水流入接触氧化池进行好氧处理，再经过人工湿地，最后流入后续的自然氧化塘经自然氧化处理后达标排放。 三、主要设备及构筑物 1、粗格栅 构筑物：砖混平行渠道 格栅宽度：B＝0.6m 栅条间隙：b＝40mm 2、细格栅 构筑物：砖混平行渠道 格栅宽度：B＝0.6m 栅条间隙：b＝20mm 3、沉砂池 沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量，砖混结构。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。 用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。 固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低投资费用的目的。 利用畜禽废水中固体物沉降性能好和有机物分解（水解、酸化）快的特点，充分降低粪废水浓度；贮存、调节厌氧发酵处理的水质、水量，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。采用半地下式砖混结构。池顶设有浮渣斜板，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，沉淀废水上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧发酵装置。沉降的污泥通过污泥管（沟）可自动排入污泥干化场，浮渣从池边的浮渣斜板排入浮渣干化场。 前处理工艺的处理效果（见下表） 序号 工 序 名 称 CODcr SS NH 3 －N 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 1 格栅 15000 14250 5％ 13000 12220 6％ 550 523 5％ 2 沉砂池 14250 12825 10％ 12220 10754 12％ 523 471 10％ 3 固液分离机 12825 8340 35％ 10754 6913 36％ 471 420 10％ 4 沉淀调节池 8340 4170 50％ 6913 3802 45％ 420 292 30％ 5 总去除率 72％ 71％ 47％ 8、接触氧化池 根据《生物接触氧化法设计规程》设计计算出接触氧化池的接触时间对厌氧出出水进行好氧生化处理，出水进入人工湿地进一步处理。 9、人工湿地 人工湿地的厂址选择应考虑一下因素： ① 当地的土地利用条件与土地面积； ② 地形地貌； ③ 土壤形性状； ④ 气象气候条件； ⑤ 水文状况； ⑥ 动植物生态因素； ⑦ 投资费用等； 10、紫外消毒渠 氧化塘出水进入紫外消毒渠进行消毒后排放。 11、干化场 养殖污水处理项目在各类处理设备及构筑物产生