濾波器制造工艺.docVIP

滤波器生产工艺 目录 一、 生产前检查 - 1 - 二、 绕线 - 1 - 三、 压脚 - 2 - 四、 焊锡 - 2 - 五、 组装 - 3 - 六、 电感测试 - 3 - 七、 含浸、烘烤 - 3 - 八、 电感测试 - 4 - 九、 贴标签 - 4 - 十、 外观检查 - 4 - 十一、 包装 - 5 - 十二、 附录 - 5 - 一、生产前检查和准备 规格书确认：根据样品确认生产规格书是否正确？没有样品需要做好样品送至客户确认规格书的正确性。 磁芯确认：磁芯尺寸、规格、电感系数等是否符合生产要求？ 骨架确认：骨架尺寸、规格、pin针长度是否符合生产要求？骨架是否完整？ 卡子确认：卡子尺寸是否符合要求？ 凡立水确认：凡立水和稀释剂的参数是否符合生产要求？凡立水和稀释剂的比例是否是生产要求？ 铜线确认：铜线是否有氧化、脱皮等不良现象？铜线是否符合生产的规格（铜线尺寸、绝缘程度、耐高温性等）？ 锡确认：锡是否符合客户要求？ 包装材料确认：包装材料以及包装顺序是否符合客户标准？ 产品可生产性：根据规格书和已有材料生产若干产品，检验是否能达到规格书要求？ 机器检查：检查绕线机调整是否正确（圈数、转速、排线方式、绕线方式等）？铜线经过的路径是否有杂物或者机器破损造成损害铜线的绝缘性（瓷珠是否破损等）？绕线机是否损坏？ 检查铜线、锡、磁芯、卡子、骨架、凡立水、包装材料等材料是否满足生产量？ 二、绕线 绕线： 绕线方式采用整列密绕。 绕线：从pin1开始pin2结束，pin4开始pin3结束。圈数为178T。 Pin针上挂线2T。缠线方向按逆时针或顺时针。 注意事项： 采用整列密绕的方式，压线、疏绕部分不得超过30%。 绕线起始、结束pin针要正确。 Pin针挂线要求是2T，1T或3T都不符合要求。缠线时要求把线拉直。 线圈内不能有头发、废铜线等杂物。及时清理工作台面。 绕线圈数不能多绕或少绕。 铜线绕出骨架槽为不合格。 三、缠脚 缠脚 将铜线理直理顺缠在相应的pin针上，要求铜线在pin针上缠绕2T。 剪去多余的线头。 注意事项 缠绕时线必须紧贴脚根，线尾要紧贴pin针。 不要剪断铜线，不要压伤pin针，不要损坏骨架。 缠绕时铜线不能超过骨架上的凸点。 四、焊锡 焊锡 锡炉温度在400℃~450℃。 助焊剂浓度1：1（根据客户要求调整）。 Pin针沾助焊剂（少量）。 将脚倾斜插入锡炉， 镀锡深度以锡面齐pin针底部为止，停留1~2s拿出。 注意事项 焊锡须均匀光滑，不能有冷焊、漏焊、连焊、氧焊或锡团。 焊锡时锡面要保持洁净，不能有杂物。以免杂物沾到pin针造成不良。 焊锡结束时不要拿出太快，以免导致焊锡点太大。 侧焊时产生的锡尖不要影响外观，最好时锡尖不存在。 控制好助焊剂浓度比，否则影响焊锡质量。 焊锡时不能让锡面碰到铜线。铜线以及骨架上不能有锡渣。 五、组装 组装 把磁芯对齐装进骨架内（根据规格书确认靠近pin1和pin4还是pin2和pin3）。 装上卡子即可。 注意事项： 镜面磁芯中间不能有任何杂物。 磁芯必须要对齐，磁芯面必须完全闭合。 卡子要卡到位，单边翘起、没卡到位视为不合格品。 电感测试 电感测试 根据规格书测试条件调好电感测试仪器。 测试Np和Ns的电感值。合格范围为40mH~45mH。Np和Ns电感值相差0.2mH范围内。否则是不合格品。 注意事项 注意仪器的测试条件是否正确。 Np和Ns电感值是否在范围内，之间误差是否合理。 初次测试范围适当的缩小，保证成品的合格率。 七、含浸、烘烤 含浸 将产品放进贴盘内。 调好凡立水浓度：凡立水与稀释剂：1:1 将摆好产品的铁盘放于含浸槽内，大概半个小时（根据要求）。 将放产品的铁盘取出，放在一旁滤干。 将产品放于烤箱内烘烤半个小时（烘烤前烤箱预热半小时以上）。 将产品取出，放在通风处或用风扇加速冷却。 注意事项 凡立水浓度须控制好。 含浸时pin针不得浸入凡立水。 阴干、烘烤时pin针朝上，以免产品凡立水流到pin针。 八、成品测试（同六） 标签 标签 检查标签内容是否正确？有无漏字错字，字迹是否清晰。必须保证所设定的标签完全正确。 将产品的喷印面朝头整齐摆放在输送带上，产品必须方正。 注意事项 必须保证标签的正确性、完整性。 产品摆放一定要放正。 外观 主要检查事项： 产品是否完整？骨架不能有裂缝、断开等现象。 Pin针是否歪斜、划痕、松动？Pin针焊锡不能有连焊、漏焊、虚焊、出现锡团等现象。 焊锡结点不能超过骨架凸点。 产品本身是否有锡渣、赃物等？ 标签是