《MES软件需求说明书新.doc

文 件 发 放 范 围 副本发放: □总经理 □财务部 □商品部 □生产部 □销售部 □品质部 □行政管理部 □企业发展部 正本保存: 制 订 修 订 记 录 版本 制修订页次 制 修 订 摘 要 制修改人 日 期 00 初版发行 石建国 2014-06-10 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：  目 录 1. 引言 3 1.1 目的 3 1.2 背景 3 1.3 参考资料 3 1.4 术语和缩略语 3 2. 系统概述 3 2.1 目标 3 2.2 用户特点 4 2.3 运行环境 4 2.4 设计和执行约束 4 2.5 假设和约束 5 3. 功能性需求 5 3.1 生产管理 5 3.2 生产设备及环境参数采集 6 3.3 质量检验 7 3.4 质量追溯 7 4. 非功能性需求 8 4.1 外部接口需求 8 4.1.1 硬件接口 8 4.1.2 软件接口 8 4.2 性能需求 8 4.3 可靠性 8 4.4 易用性 8 4.5 安全性 8 4.6 可维护性 8 4.7 可移植性 9 4.8 其他需求 9 附录A：设备采集清单 9 引言 目的 在完成了与生产部、品质保证部、企业发展部等部门讨论、分析的基础上，提出了这份软件需求说明书。此需求说明书对MES系统做了全面的用户需求分析，编写此文档的目的是进一步明确MES系统的细节问题, 使管理人员、软件商能清楚地了解用户需求；使用户、软件商对MES系统的需求有一个共同的理解，它说明了公司对MES系统的各项功能需求、性能需求和数据要求，阐述系统应用的背景和范围。 背景 公司目前已经使用了SAP系统来管理公司业务。在生产管理环节，SAP系统位于计划层，管理整合现有的生产资源，编制生产计划。在车间现场，公司主要采用自动化生产设备，通过组态王实现生产现场的自动化控制。虽然SAP系统和组态王系统都帮助公司解决了很多问题，提升了效率，但是SAP对生产现场的管理并不提供直接和详细的支持，而现场组态王系统的功能在于生产设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场设备状态和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统，SAP系统和现场组态王系统之间出现了管理信息方面的‘断层’。因此我们需要MES系统来实现对生产、跟踪、质量控制、设备管理功能为生产部、、工艺等提供车间管理信息服务。 以批次为单位，通过对原料、辅料、制造工艺参数、质量、设备运行、及人员等生产过程各种资源信息的动态记录，建立对应到最终产品与构成要素之间的双向视图，实现产品质量、物料、等信息的可回溯性2014-09-30； 功能需求 生产管理 半成品生产工艺流程： 开罐 分选称重 充填 杀菌 灯检 半成品入库 配料 煮料 成品生产工艺流程： 半成品发料 喷码 包装 成品入库 3.1.1 生产计划管理 从SAP 下载生产订单，依照产品工艺流程自动生成各工序的生产任务。每道工序都能通过工作终端(平板电脑或普通电脑)准确了解自己每天的生产任务，以及生产任务对的物料需求品名数量。 3.1.2 生产数据采集 生产数据采集、生产设备参数、品质检验记录等记录全部与生产批次绑定，生产批次做为质量追溯的线索。生产批次的定义产生并非来自生产订单，而是源自配料工序。当配料工序的原料批次发生变化时，就会产生新的生产批次。因此就会有一张生产订单对应多个生产批次或多张生产订单对应一个生产批次的状况。这种方式导致生产批次只能在充填工序开始才能做采集数据与生产批次的绑定，系统应能实现充填之前工序开罐和分选称重工序的用料批次、生产记录、检验记录等如何与生产批次绑定。 生产报工的内容为生产批次、工序、作业员或班组、生产开始结束时间、产量、废品数量。数据采集通过设备提取结合手工录入的方式。 通过条码扫描或手工录入方式采集生产批次使用的原材料批次数据和消耗数量。 采集工序的签入签出、中断、中断原因等信息。 3.1.3 生