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焊接概述 焊接是一种不可拆卸的连接方法，是金属热加工方法之一.焊接与铸造,锻压,热处理,金属切削等加工方法一样,是机器制造,石油化工,矿山,冶金,航空,航天,造船,电子,核能等工业部门中的一种基本生产手段.没有现代焊接技术的发展,就没有现代的工业和科学技术发展. 焊接的种类 焊接:是指通过适当的物理化学过程(加热或加压),使两个工件产生原子(或分子)之间结合力而连成一体的加工方法. 一,焊接方法的分类 第二节 手工电弧焊 一,概述 手工电弧焊,简称手弧焊.它利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化,从而获得牢固的焊接接头. 在焊接过程中,药皮不断地分解,熔化而生成气体及熔渣,保护焊条端部,电弧溶池以及其附近区域,以防止熔化金属氧化,焊条芯棒也在电弧作用下不断熔化,进入溶池,构成焊缝填充金属.也有焊条药皮掺合金粉末,提高焊缝的机械性能. 二,ZX7系列焊机的一次电线截面计算 1,一次接线盒及空气开关的容量大小(根据额定容量测算).一次线截面计算: 220V级: 380V级: 2.焊接电缆选择以10米为例: 电缆加长到30米时: 3.在野外作业时,经需要配置发电机,其容量计算: 发电机容量=单台焊机输入容量×N台 如:ARC315焊机,配入容量为13KVA,应选15KVA发电机. 三,焊机面板上旋钮的调节方法和作用 (详见说明书) 四,手工电弧焊电流选择 1.根据焊接金属材质,焊条类型,焊接结构来选择. 2.根据焊接结构所用的材料,板结构形式等因素确定所需电流的大小. 3.影响电流选择的其他因素(效率,电网容量,场地设施,噪音,维修,重量)用电量等因素. 五,电焊条的分类 一般按药皮成份分类为10种类型,现列三种常用焊条举例说明如下: J422型 该焊条引弧容易电弧稳定飞溅小,熔深较浅,熔渣复盖性好,脱渣容易,焊缝波纹特别美观,适用于全位置和薄板焊接,但塑性和裂性较差,能适用于一般低碳钢和同等强度的低合金钢焊接.氧化钛钙型药皮,交直流两用.焊缝金属抗热强度不低于420Mpa(42Kg/mm2).结构钢焊条(表示用途类型). J507型(拉力焊条) 该焊条熔渣流动性,其工艺性较好,能全位置焊,焊缝金属抗裂性能和机械性能较好,适用于焊接重要结构件,受压容量16MnR及中碳钢及低合金钢重要构件.低氢钠型药皮,直流焊缝金属抗拉强度不低于500Mpa.结构钢焊条 A117型 该焊条为低氢型不锈钢焊条,适用于铬18镍9不锈钢结构.低氢型药皮----直流.同一等级焊缝化学成份中的不同牌号.焊缝金属主要化学成分类型Cr18%Ni8%.奥氏体不锈钢焊条. 六,电弧焊工艺 1.焊条片号及直径.主要取决于材料性质,焊件的厚度,接头形式焊缝位置,焊缝参数等因数.焊条直径与板厚关系如下表: 焊件厚度(mm) ＜4 4~8 ＞8~12 ＞12 焊条直径(Φmm) ≤3.2 Φ3.2~4 Φ4.0~5.0 Φ5~6 2.焊接电流:焊接电流的大小,主要根据焊条类型,焊条直径,焊件厚度以及接头型式焊缝层次等因素,结构钢焊条平焊位置时,焊接电流呆根据下列经验公式来初选. I=Kd I---------焊接电流 K---------经验系数 d-----------焊条直径 焊接电流经验系数和焊条直径关系: 焊件直径(Φmm) 1.6 2~2.5 3.3 4~6 经验系数(A/mm) 20~25 25~30 30~40 40~50 立焊,横焊,仰焊时焊接电流应比平焊电流小10~20%,角焊时应比平焊位置时大10~20%.合金钢焊条,不锈钢焊条,由于电阻大热膨胀系数高,若电流大则焊接过程中焊条容易发红造成药皮脱落,影响焊接质量,因此电流要适当减小. 3.焊接输出的连接方法 碱性焊条纤维素焊条施焊时应采用直流反接法. 酸性焊条施焊时应采用直流正接法. 七,手工电弧操作过程: 1.引弧 将焊条与工件短路然后向上拉起焊条以引燃电弧称为点拉式引弧.将焊条端部在金属表面轻轻划擦后提起焊条以引燃电弧叫擦引弧. 2.焊接过程 电弧引燃后,一方面要仔细观察熔池状态,始终保持熔池大小不变,不断调整焊条角度控制弧长保持熔池金属不致外溢,另一方面要保持电弧沿焊接方向作匀速直线移动只有保持熔池大小和焊接电弧移动速度始终不变,才能获得均匀一致的焊缝. 3.收弧 焊接结束时如果直接拉断电弧则会形成弧坑,弧坑会产生气孔裂缝降低焊缝接头的强度,为此要采取下列措施. (1) 当电弧移至焊缝终端时,稍稍停留或者回焊一小段拉断电弧,此法适用于碱性焊条. (2) 当电弧移至焊缝终端时,采用反复熄弧,引弧法,填满弧坑. (3) 重要结构焊缝采用收弧板,使电弧在收弧板上运行一般