焊接與切割作业安全技术.docVIP

第一章 焊接与切割概述 一、焊接的定义 焊接就是通过加热、加压或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 焊接可以分为熔焊、压焊、和钎焊三种类型。 焊接特点： 节约金属材料 减轻结构重量 减轻劳动强度，提高生产 材料质量提高 焊接材料不受限制 焊接不足处： 由于焊接是一个局部不均匀的加热，冷却或加压所以焊后金属变形及应力。 焊接接头要发生一定变化 焊接接头裂纹受力会延伸倾向从而导致构件破坏。 二、焊接、气割安全生产的重要性 焊接、气割技术应用技术的非常广泛，进行焊接、气割的要与各种易燃易爆气体、各种等电流、电压的设备及压力容器等接触，焊接、气割过程还产生各种有害气体、金属蒸气和粉尘；电弧和气体火焰等热源都是高温，同时发射有害的射线，和各种作业环境作业空间内作业。如果在设备和操作管理上存在问题，就是会引起各种不同类型事故，造成人员伤亡和财产的损失。 第二章 常用焊接工艺及安全操作 （一）焊接电弧 引弧的方法有两种：接触短路引弧法和高频高压引弧法。焊条电弧焊采用的是接触短路引弧法。 焊接电弧的性质： 电弧具有二特性：放出强烈的光和释放大量的热。 焊接电弧的特点： 维持电弧燃烧的电压较低，一般为10-50V 电弧中电流很大，可从几安到几千安 具有很高的温度，弧柱的温度可达5000-30000度，某些情况下可达50000度以上。 焊接电弧的构造： 电弧的温度：阴极区2400℃，阳极区2600℃，弧柱中心温度最高6000~8000℃。 （二）焊接设备 弧焊电源的基本要求： 1、陡降的外特性 2、良好的动特性 电压恢复时间不得大于0.05秒 3、适当的空载电压 直流：50~90V 交流：50~85V 4、均匀灵活的调节特性 5、限制短路电流的特性 通常规定短路电流不大于工作电流的1.5倍 弧焊机的主要技术指标： 1、负载持续率：如果在5分钟内，焊接时间为3分钟，则负载持续率为60%。 2、额定值：超过额定值工作时，称为过载。 3、逆变焊机：高效节能 （三）焊条电弧焊工具 1、电焊钳：作用是夹持焊条和传导电流 2、电缆线：用多股紫铜软线制成，截面积不得小于12毫米2。 3、电焊面罩及护目玻璃 （四）焊条电弧焊安全操作技术 1、焊机的电源线必须有足够的导电截面和良好绝缘，焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。 2、焊机的各接触点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。 3、焊机接地回线应采用焊接电缆线，接地回线应尽量短，软线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。 4、焊机电源线长度不超过3米，如需使用较长的电源线，应采取架空高2.5米以上。 5、焊接电缆采取整根的，如需接长，接头不宜超过2个。 6、操作行灯电压应采用36V以下电源。 7、在狭小空间或容品内焊接时，应有监护，同时应加强绝缘和有效通风措施，防止有害气体和烟尘对体的侵害。 8、焊接作业处就离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力和残留可燃液体和气体的容器、管道上进行焊接作业。 9、在场内或人多的场所焊接，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。 10、雨天禁止露天作业。 11、合理使用劳动保护用品，扣好各种钮扣，上装不应束在裤腰里。 12、清除焊渣应戴防护镜。 13、对天存有残余油脂或可燃气体的容器，焊接时应先用蒸气的热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净后方可进行焊接。 14、登高作业时，脚手架应牢靠，带好合格的安全带并扎经在结实可靠的地方，作业点下面不得有其他人员，焊件下方须放遮板，以防火星落下，引起事故。作业过程中禁止乱抛焊条头等物，下面不得放置任何易燃易爆物。 15、严禁利用厂房金属结构、导轨、管道、暖气设施或基它金属物搭接起来作焊接接地回线使用。 16、焊接电缆的绝缘应定期进行检验，每6个月检查一次。 17、工作结束后，应及时切断电源，将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好焊接电缆线，检查周围场地。 二、埋弧焊安全操作技术 埋弧焊九点安全技术， 三、二氧化碳气体保护焊安全操作技术 1、CO2焊电弧光辐射比焊条电弧焊强。 2、 CO2焊时，飞溅较大。焊接电弧高温下会分解成一氧化碳气体。 3、 CO2 气体预热器使用的电压不得高于36V。 四、氩弧焊安全操作技术 1、氩是惰性气体。氩弧焊会产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。 2、氩弧焊时，电弧的辐射强度比焊条电弧焊强得多。 3、登高作业时禁止使用带有高频振荡器的焊机。 4、采用钍钨棒做电极会产生放射性，故应存放在铅盒内。应尽量采用无放射性的铈钨棒。 五、等离子焊割的安全操作技术 （一）等离子弧类型 1、非转移弧----电极与喷嘴之间建立的等离子弧 2、转移弧----电极与焊件之间建立的等离子弧 3、联合弧----转移弧和非转移弧同时存在的等离子弧 1、等离子弧常用的工作气体是：氮气、氩气、氢