《工业工程报告.docVIP

XXXX大学经管学院 工业工程课程设计报告 题 目 天元机械公司索夹生产线优化与改善 姓 名 X X 学号 XXXXXXX 2013年 12 月 12 日  目 录 1　实习任务………………………………………………2 2　现场调研……………………………………………… 2 3 生产现状分析………………………………………………6 4 生产优化分析…………………………………………………9 5 方案评价……………………………………………………14 6 个人总结……………………………………………………15 7 参考文献 ……………………………………………………17 1. 实习任务 完成了一学期的基础工业工程的学习后，在理论课程的基础上，综合运用所学专业知识，进行一次全面的实践操作过程。通过本环节的实习锻炼，较好地掌握工业工程程序分析的相关理论和方法，熟悉各种图例符号和相关分析过程，学会基本的工程研究方法。 2. 现场调研 2.1公司简介 XXXXX有限公司是一家专注于索桥上部受力刚结构体系的设计、制造、安装、服务为一体的专业化企业。公司拥有目前国内唯一的具有国内领先水平、国际先进水平的悬索桥索鞍、索夹等产品的专业化制造基地，具有年产连锁桥索鞍、索夹、拉杆、连接器等核心产品1万吨的生产能力。近年来,该公司一直把生产高起点、高技术含量、高可靠性产品作为企业目标，其产品广泛应用于国内外各种索桥结构建设，深受广大用户的欢迎。 XXXXXXXXX有限公司占地面积72000平方米，其中厂房占地15120平方米，员工270余人。公司具有完善的质量管理体系，具备生产环节各工序质量检验和理化检测能力，已经通过国家ISO90001质量体系认证，同时也通过了IS00012测量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证以及OHSAS18001安全管理体系认证。天元公司与国内外多家企业有长期合作伙伴关系，近年来，随着业务量的增大，该公司的生产能力低下，车间生产效率低，逐渐成为制约着公司的发展的主要因素之一。 2.2车间部门简介 通过实际调查得到,该公司共有三个生产车间，索夹的生产主要集中在两个车间内进行：在车间1进行机械加工，之后到另车间2进行打磨、喷漆等表面加工，最后运送入库储存。索夹的生产车间可以分为：毛坯区，机械加工区，表面加工区，成品区四个主要区域。其中毛坯区，主要用以存放进入的铸件原材料；机械加工区，用以加工毛坯原件，包括原件的初步画线，精确画线，加工内孔，加工耳板以及无损探伤检验等；在表面加工区用以将初步加工完成的索夹进行打磨、喷砂、喷漆，使索夹稳定性更强，耐久性更好；成品区主要用于产成品的储存。 2.3索夹生产流程及生产状况 此次研究对象为该公司的主要产品索夹，索夹由上半部索夹与下半部索夹组合构成，两部分索夹的主要工艺过程一致。分别从毛坯区取上索夹和下索夹的毛坯铸件，运输到实验室进行化学成分力学性能检验，之后分别将原料从化学实验室运输到毛坯区，由两名工人同时进行初步画线，之后将上下索夹分别从毛坯区运输至机械加工车间，分别在铣床上进行上下中分面的初步加工。铣床加工完成后，将上下两部分索夹共同运送到焊接区，将上下两部分索夹焊接成一个完整的索夹。运送完整的索夹至检验区进行无损探伤检验，检验完毕运输至机加车间车内孔，之后运输至画线处进行精确画线。精确画线后，运输至钻床加工耳板，再运回检验处进行无损探伤检验。产品检验合格后进行表面处理，将半成品运送至车间2，依次进行打磨补洞、喷砂防护和喷漆，完成后运送至库房存储。 由于索夹订单较多，工厂工人实行三班倒轮流上班，但生产效率较低，工人依然不能按时完成订单。在索夹生产现场，可以看到的主要问题有（1）生产现场混乱，车间物料摆放不整齐，工人要花费时间寻找需要的工具和原材料；（2）车间生产分布不均衡，个别岗位工人任务量大，工人长期处于疲劳状态，而个别岗位工人一直闲置或处于等待机器的状态；（3）在一些工位上，比如画线工位和检验工位，车间照明不足影响工人工作效率，同时也危害工人健康。 2.4车间设施布置现状图 根据车间现场的调查，绘制索夹制造车间的设施布局图，如图1： 图1　索夹车间设施布置现状图 2.5作业单位划分 在现场调研时，通过仔细观察和询问车间师傅的方法，对整个索夹车间的部门及其作用进行作业单位划分，结合现在生产产品的结构及生产工业生产特点,我们可以将生产车间分为8个单位,每个单位的名称及用途如表１所示： 表１　作业单位表 序号 作业单位名称 用途 1 毛坯区 存放毛坯原料 2 画线区 对索夹初步画线 3 机加车间 原料的切削打孔加工 4 焊接台 焊接上下半索夹