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煤炭液化工艺学课程论文 绿色煤电——IGCC技术简析 学 院：应用技术学院 班 级：化工09-1班16号 学生姓名：李茹莉 学 号 指导老师：王月仑 时 间 绿色煤电——IGCC技术简析 摘　要：通过介绍世界先进国家在IGCC技术方面的研究与发展，说明IGCC是我国煤化工（尤其煤电行业）未来的绿色发展方向。本文简要介绍了IGCC工艺流程及其优势，并从气化炉的选型、燃气轮机功率提高、空分设备深冷方式三方面进行了简要技术分析。 关键词：IGCC 绿色 煤炭 发电 前 言：自上世纪70年代以来，先进国家对IGCC技术进行了持续的研究和发展，国外IGCC技术已经取得了初步的成效，基本走过了商业示范阶段。面对全球气候变化的挑战，IGCC发电技术以其潜在的高效率和CO2减排优势受到了广泛关注。目前全球范围内正在建设或计划建设的IGCC电站共有50座，总装机容量25000MW，2008年处于积极推进状态的IGCC项目大部份都包含或者考虑了二氧化碳的捕集和处置问题[1]。这些项目呈现出来的发展趋势和特点，对于我国IGCC示范电站的发展方向具有积极的借鉴意义。 IGCC是英文Integrated Gasification Combined Cycle的缩写，中文名字为“整体煤气化燃气-蒸汽联合循环”，它是将煤炭气化之后生成的合成煤气，经净化处理后，用于发电或化工生产的先进的动力与能源系统。 在国内已有华光股份、科达机电等多家IGCC上市股份公司。尤其山西潞安煤基合成油示范厂，该企业设计生产能力为16万t／a煤基合成油，联产18万t／a合成氨、30万t／a尿素，同时利用系统排放的低热值尾气配1套11．5MWIGCC项目，是目前国内唯一一家真正实现基于煤的多联产示范项目[2]。 IGCC——整体煤气化燃气-蒸汽联合循环系统由以下几大部分构成，即：煤的气化系统；合成煤气的净化系统；空气制氧和制氮的分离系统以及燃气-蒸汽联合循环的发电系统。其工艺过程如下图所示： 煤经气化成为中低热值煤气，经过净化，除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，然后送入燃气轮机的燃烧室燃烧，加热气体工质以驱动燃气透平作功，燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功。 图1：IGCC工艺流程 相对其他清洁煤发电技术来说，IGCC 具有以下一些突出优点： 发电效率高，目前可达45%，继续提高的潜力大。 与传统的燃煤方式不同。它能实现98%以上的污染物脱除效率，并可回收高纯度的硫、粉尘和其他污染物在此过程中一并被脱除。 （3）用水量小，约为同等容量常规火电机组的三分之一至二分之一。 （4）通过采用低成本的燃烧前碳捕捉技术可实现零碳排放。 （5）能与其他先进的发电技术如燃料电池等结合，并能形成制氢、化工等多联产系统。 IGCC 技术把高效的燃气-蒸汽联合循环发电系统与洁净的煤气化技术结合起来，既有高发电效率，又有极好的环保性能，是一种有发展前景的洁净煤发电技术。在目前技术水平下，IGCC 发电的净效率可达43%～45％，今后可望达到更高，而污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10，脱硫效率可达99%，二氧化硫排放在25mg／Nm3 左右。（目前国标二氧化硫为1200mg／Nm3），氮氧化物排放只有常规电站的15%--20%，耗水只有常规电站的1/3。 图 2：二氧化碳排放比较、耗水量比较 通过对IGCC实际工艺生产的研究，气化炉、燃气轮机、空气分离装置是IGCC 技术高效实施的关键设备。 气化炉方面，壳牌气化炉具有产气热值高、煤种适应性广、停机维护时间短、负荷调节空间大、产气热值高，更适应IGCC电站采用。 （一）Shell气化炉的煤气中CO和H2含量远大于Texaco 煤气，而CO2和H2O却远小于Texaco 煤气。由于可燃气成分较高，其冷煤气效率较高(约80%～83%)，组成的IGCC 电站发电效率也较高(43% LHV)。而水煤浆进料的冷煤气效率一般仅为74%～77%。组成的IGCC 效率也较低(41% LHV)。 图3： 1、移动床技术； 2、循环流化床技术； 3、直接气化技术[3] （二）由于煤气中水分含量较少（2.0%），Shell气化炉组成的IGCC 因常温净 化而损失的热煤气能量较小，而水煤浆进料的煤气中一般都含有16.8%左右的水分，那么当热煤气冷却到常温时，必然损失大量的显热和潜热。水煤浆进料气化