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纸二处纸四课 二、纸的常用名词 交 织 上 胶 度 水对纸张的渗透 白 水 Ⅱ 、浆料和填料 木浆厂图 长纤和短纤 纸浆的英文代号 III、化学药品简介 化学品添加点流程示意图 表面上胶剂 Floc Formation 中国的四大发明之一——造纸术 Ⅳ、造纸流程(二) 纸机与复卷 游离度的检测 其它形式的磨浆机 磨浆纤维的变化示意图 3、净化 除渣器 5、白水回收系统 白水回收机 纸机的规格 纸机各部位名称 纸机纵向与横向 一、纸机类型 网的型式与车速的关系 夹网的优势 网部 刮水板 准备安装的成形网 成形网的结构 压榨部(2) 毛毯的结构 靴形压榨 后干燥的双排烘缸 干网的结构与连结 引纸系统 卷取的控制要点 单鼓与双鼓 侦测器设备 破孔样品 补孔 断纸摄影图 现场仪控设备 液位计 流量计 QCS画面 造纸车间一览 网 部 夹网成型器(DUOFORMER) 网部最重要的任务是成形和脱水。 夹网成型器主要由上下两张网组成,从头箱喷出的浆料直接进入上下两张网子形成的锲形区,开始脱水成型,由于浆料可以从上下两张网面脱水,这就提高了脱水效率,且能减少纸页的两面差。 在网部长约44米的距离内,就可使纸匹干度从0.4%提高到18.0%。 利用刮水板,可以脱水更快、更多 网 部 压榨部(1) 压榨部 Nipco shoe Press 压榨部的任务是在网部脱水基础上,继续通过机械外力的作用压榨脱水。 湿纸匹在网部虽然已脱去了大量的水分,约占脱水总量的78%,有了一定的强度,但干度也仅有18%左右。这样的湿纸匹强度还不够大,如果把它直接送到烘干部进行干燥,一方面因为湿纸匹的强度差,容易断纸;另外,湿纸匹中如此多的水分,全靠烘缸蒸发也是不经济的。据测试,纸机压榨部湿纸匹提高1%的干度,烘缸部蒸汽消耗量约减少4~5%。 绒毛(batt) 基布(basefelt) 压榨部有三个压区,即采用四辊三压区结构。第三压区是靴形压榨(Nipcoflex press),第一、第二压区是真空压榨(Suction press)。NIPCOFLEX压榨包括一个中心凹陷的突出部分,和一个坚硬的下陷部分。其特点是结构简单,技术可靠。靴形区完全由水力润滑,且有一条令人满意的压力曲线。这条曲线的最初脱水是比较陡的,接下来的脱水相对平缓的增加,使得有相对较低的最大压力,出压区的压力曲线再次变陡,以阻止纸匹回湿。 传统的压榨曲线 压 部 网压部 前干燥部 3 2 1 5 7 9 11 13 15 10 17 19 21 25 27 29 33 35 37 16 18 20 22 24 26 28 14 12 23 31 30 36 34 32 39 38 干燥过程是向烘缸内通入一定压力的蒸汽,通过烘缸壁的传热,加热湿纸匹使之干燥。 干燥部作用: A、继压榨部之后,继续脱水 B、提高纸的强度 C、增加纸的平滑度 D、完成纸的施胶熟化 干燥原理 使用了单排烘缸,为适应高速纸机的要求,在前干燥纸页较湿,强度较低,较易断纸的事实,采用了单排烘缸,这样在断纸时容易处理。单排烘缸情况下,断纸时纸页直接落到地面;而采用上下双排烘缸,断纸后纸页直接留在纸机内部,一是不宜处理,另外也会造成卡纸、损坏设备等情况发生。 干燥部的主要优点 烘缸为双排 在后段干燥,纸页强度较大的情况下,为了减少纸页水分等纸性的两面差,采用了上下双排烘缸。 后干燥部 47 49 51 40 46 45 43 42 41 53 52 50 48 44 55 54 上排 下排 干网的结构类似于成形网,但孔隙较大,透气度高。 其连结的方式是由两组扣环相互搭接,最后用一根特制的丝穿插而连结在一起。 前后干燥 施胶部 纸面施胶目的: A、提高纸张的抗水性和适印性 B、 提高纸张的物理强度和表面性能 C、 减少纸页的两面差 施胶的目的 引纸系统 软压光 硬辊:温度可调 软辊:中高可调 压光部 卷取部 张力tension 线压(Line force) 我课使用的复卷机是五胜公司提供的。 最高车速:2000m/min 有效幅宽:3560mm 复卷机的用途是将纸机生产的条码、热敏、日本原纸等不需要涂布的纸种按照订单要求裁切成各种规格的小纸卷 复卷机 单鼓复卷机 双鼓复卷机 复卷机 我课使用的再卷机是五胜公司提供的。 最高车速:1800m/min 有效幅宽:3560mm 复卷机的用途是对无碳复写原纸进行修边 再卷机 监测系统: 破孔侦测器:监测纸张破孔、污点等纸病 断纸侦测器:断纸瞬间对固定部位摄像,以判断断
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