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热处理工艺对45#钢显微组织及硬度的影响 东北大学 2013年7月 前言 铁碳合金是工业上应用最广的金属材料，这些金属材料均需经过热处理，其热处理工艺与它们的成分、组织和性能有着密切的关系，因此正确分析合金的组织，掌握合金成分、热处理工艺、组织及性能的关系，对于合理使用铁碳合金具有重要意义。 45#钢是应用较广的亚共析钢，本文旨在研究不同热处理工艺对45#钢的显微组织及硬度的影响，为45#钢的实际应用提供些许理论支持。 一般铁碳合金的之分为平衡组织和非平衡组织两种。 1.铁碳合金的平衡组织：平衡组织是指在极缓慢冷却条件下所得到的组织。铁碳合金在平衡条件下得显微组织可根据铁碳相图来分析。对于亚共析钢来说：其室温平衡组织为铁素体+珠光体，铁素体为白色块状，珠光体呈片层状。 2.碳钢非平衡冷却时各种组织组成物特征： 珠光体型组织：包括片状珠光体和粒状珠光体。片状珠光体可分为珠光体、索氏体和屈氏体。随着冷速的增大或等温温度降低，珠光体片间距逐渐变窄。珠光体片层较粗，索氏体在700倍以上才能分辨。屈氏体在光学显微镜下无法分辨。少量析出时，沿晶界分布呈黑色网状包围马氏体。析出量较多时为大块黑色晶粒状，在5000倍时才能分辨出片层状。 贝氏体：奥氏体中温转变产物，按其成分和形成温度不同，分为上贝氏体和下贝氏体。 淬火钢回火后的组织 回火马氏体：淬火钢在150-250℃区间回火时，马氏体内析出碳化物，称这种组织为回火马氏体，在此区间，残余奥氏体也开始转变为回火马氏体，在光学显微镜下，回火马氏体为针片特征，回火后变为黑针状，回火马氏体有高强度、硬度，塑性和韧性叫淬火马氏体已有改善，硬度约为HRC60-56左右。 回火屈氏体：淬火钢在350-500℃区间回火时，得到铁素体与粒状渗碳体组成的极细组织，为回火屈氏体，特征是铁素体仍保持原针片马氏体形态，其上分布有极细小颗粒状渗碳体，电镜下可观察到渗碳体颗粒。回火屈氏体具有较高强度、弹性性能。硬度约为HRC40-50. 回火索氏体：淬火钢在500-650℃回火时，得到等轴状铁素体及粒状渗碳体混合组织称为回火索氏体。可观察到颗粒状渗碳体均匀分布在铁素体基体上，铁素体已再结晶，失去针片状，具有较好强度、塑性、韧性的配合。硬度约为HRC25-35左右。 二．实验设备 箱式热处理炉；洛氏硬度计；观察用金相显微镜；照相用数码显微镜 ；制样用抛光机。 三．实验步骤 1.将5组试样分别按以下工艺进行热处理 1.760℃ 60min 水冷 2.760℃ 60min 水冷+400℃ 1h回火 3.760℃ 60min 水冷+200℃ 1h回火 2.将试样进行打磨、抛光 3.进行显微组织观察 4.测定硬度 五．实验结果及分析 实验结果 第一组显微照片 索氏体 硬度：8 8.1 8.5 9.5 第二组显微照片 回火屈氏体+渗碳体 硬度：38.2 39.8 39.6 40 40.9 第三组显微照片 回火马氏体+渗碳体 硬度：46.9 48.2 48.9 49.2 47.9 分析： 由第一组和第二组对比，相同热处理温度下采用400℃回火处理获得回火屈氏体，回火屈氏体比淬火马氏体硬度大，所以硬度显著增大。 由第二组和第三组对比，不同的回火温度获得不同的回火组织，第二组得到回火屈氏体，第三组得到回火马氏体，回火马氏体比回火屈氏体硬度大，所以第三组硬度比第二组大。