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编号: ZU311-01-0 管加工厂岗位规程 （3＃热处理线） 天津钢管有限责任公司管加工厂 文件管理号 文件持有着  第一部分： 3＃热处理线调质机组岗位规程 第二部分： 3＃热处理线斜辊矫直机岗位规程 第三部分： 3＃热处理线超声波、涡流探伤岗位规程  第一部分 3#热处理线调质机组岗位规程   天津钢管有限责任公司管加工厂 岗 位 规 程 编号: ZU311-01-0 版本：0 更改：0 标题： 3#热处理线调质机组岗位规程 页次：1/11 目 录 岗位作业程序 技术操作要点 常见故障处理原则 交接班制度 日常维护规程 安全操作规程 3 2 1 版本号 编 写 审 核 批 准 批准日期 实施日期 版本：0 更改：0 3#热处理线调质机组岗位规程 编号：ZU311-01-0 页次：2/11 岗位作业程序 1.1 热处理炉岗位作业程序 1.1.1 炉子天然气管道放散作业前提条件： 确认炉子机械、电气、仪表、液压运行正常，供排水、压缩空气正常投入，各种阀门动作自如。 天然气已送到总管的第一个阀门前，压力稳定；氮气也应送到炉前接点处。 炉子与各单位通讯正常投入。 炉门和烟道碟阀打开。 确认天然气总管上的所有阀门完全关闭。 确认天然气支管上的所有阀门完全关闭。 确认炉子每个烧嘴前的天然气手阀、电磁阀门完全关闭。 确认炉子放散系统的手动放散阀完全关闭。 确认炉子各区的手动天然气取样阀完全关闭。 1.1.2 氮气吹扫放散作业 —先打开氮气总管的电磁阀，再打开各段天然气管道末端的放散阀，（淬火炉同时打开各区的天然气电磁阀）连续放散20~30分钟。取样检查氮气含氧量合格后（≤1%）关闭放散阀和氮气总管的电磁阀。 —打开天然气总管处的氮气旁通阀、天然气主管道的第二个碟阀，此时天然气管道内已充入氮气。 1.1.3 向炉子管道送天然气作业 —确认烧嘴前的空气、天然气手阀、电磁阀处于完全关闭状态。 —确认装出料炉门、侧开观察孔、烟道碟阀完全打开。 —确认助燃风机已经投入使用。 —逐渐打开天然气总管上的两个手动阀。 —逐步打开天然气总管上的球阀、调压阀和快速切断阀。（淬火炉应分别打开各段天然气调节阀） —分区打开各区末端的两个放散阀，管道内的氮气逐渐被天然气置换，而氮气则从放散管中排至厂房外。 版本：0 更改：0 3#热处理线调质机组岗位规程 编号：ZU311-01-0 页次：3/11 —连续放散一段时间后，在该区管道末端的取样阀处进行天然气球胆取样，而后在安全处点火试验，以没有内锥与蓝色火焰，而是看到带烟气的暗红色火焰为合格，合格后关闭各段的两个放散阀。 1.1.4 炉子点火作业 —确认烧嘴前的天然气手动阀全部关闭。 —确认助燃空气系统运行，压力自动控制正常。 —确认炉子压缩空气、冷却水、电控、仪控等辅助设施正常。 —打开装出料炉门、烟道碟阀。 —各区助燃空气及天然气调节阀、手动阀都处于关闭状态。 打开各区烧嘴前助燃空气手动碟阀，开度≤30°对炉内进行吹扫，10分钟后关闭手动碟阀。吹扫的目的是赶走炉内可能因泄露而残留的天然气。 —根据需要打开各区一定数量的烧嘴，按电钮点燃。 —点火时稍稍打开空气手动阀给以少量空气，缓慢打开天然气碟阀和手动阀进行点火。点燃后再开大空气碟阀，天然气通过比例阀自动增加，使烧嘴达到稳定燃烧。 —根据炉子升温要求逐渐增加烧嘴点燃数量，并调节烧嘴的供热能力。 —待烧嘴燃烧稳定后，逐渐关闭炉门，调节炉膛压力使炉子投入正常运行。 —各区点燃和未点燃的烧嘴要交替使用，未点燃的烧嘴应吹入少量空气，以保护烧嘴头部。 1.1.5 液压站操作 —接通电源后，首先启动循环泵使油温为35~55℃。 —主泵启动前检查启动按钮上方的绿灯，灯亮表示正常可以启动，否则不能启动。 —出现异常情况或报警时，应及时通知机、电修人员，并向调度室报告。 版本：0 更改：0 3#热处理线调质机组岗位规程 编号：ZU311-01-0 页次：4/11 1.1.6 助燃风机启动 —关闭风机吸风口处的调节阀。 —启动风机，待风机达到正常转速后，缓慢打开吸风口处的调节阀。 —如果风机电动机过载或升温超温，则将风机停转，待查明原因后再重新启动 —为保护风机，炉子未点燃前应打开空气放散阀。 1.2淬火岗位作业程序 1.2.1水淬火设备操作前准备 —根据钢管规格安装内喷嘴 —启动淬火内喷水泵，并注意观察电流不应超过额定值