《一种循环窑法工业磷酸生产新工艺研究与探讨.docx

一种循环窑法工业磷酸生产新工艺研究与探讨一、我国磷化工的发展概况1、 我国磷化工简介目前我国磷化工企业有500多家，年生产能力在700万吨以上，年产量约500万吨（以实物计）。这些企业大部分集中在云、贵、川、鄂等磷资源比较丰富和上海、天津、江苏、浙江等靠近外贸出口市场而技术力量相对较强的地区。 我国磷化工的发展特色鲜明，已形成以磷酸盐为主体，品种比较齐全，能满足国民经济发展需要的磷化工体系，成为世界上磷酸盐工业生产大国。例如，2004年全国黄磷的生产能力已达到130万t，约占全世界黄磷总生产能力的70%，年产量78万t，成为世界上第一大黄磷生产国和出口国。目前我国饲料磷酸盐的生产能力达到185万t/a，产量超过150万t；三聚磷酸钠的生产能力达到180万t，年产量近100万t，居世界第一。湖北、云南、贵州、四川4省的黄磷、磷酸及其盐的生产能力与产量占全国总量的90%以上，成为我国磷化工生产的重要基地。 进入21世纪以来，我国磷化工的发展，已从以磷肥和黄磷为主的初级磷矿加工发展成为以黄磷深加工和磷酸精细加工为主的精细磷化工产业，产品品种越来越丰富，应用开发越来越广泛，技术创新更加群星璀璨！应该说，从生产能力和产量上看我国是磷化工生产大国，但不是磷化工经济强国。从产品种类和技术含量看，我国与工业发达国家相比，还存在较大的差距。尤其是生产规模普遍偏小，加工技术水平较低；初级产品多，深加工产品少，普通产品生产能力过剩，精细化和专用化产品不足，因此必须加快发展精细磷化工。研究开发促进我国磷化工可持续发展的四项重大技术：中低品位磷矿加工利用技术、湿法磷酸净化技术、精细磷化工的绿色合成技术以及废弃物的再资源化技术等。这是磷化工高新技术的系统集成，是制约磷化工发展的关键技术，也是提高我国磷化工产业核心技术竞争力所在。因此，更新观念，优化产品结构，搞好热法磷酸的深加工和精细化极为重要。三是湿法磷酸的深加工，目前我国湿法磷酸的生产能力已达600万t/a（P2O5，下同），2010年将达到1000万t/a。随着我国高浓度磷肥的快速发展，供需趋向平衡，生产能力供过于求的状况日渐突出，搞好湿法磷酸的深加工和精细化是我国磷酸工业必须面对的问题。国内一些磷化工企业用净化的湿法磷酸或用净化湿法磷酸部分取代热法磷酸生产三聚磷酸钠和其他工业磷酸盐，这些成功的经验值得进一步总结和发扬光大。应该说，搞好湿法磷酸的深加工和精细化，用湿法磷酸生产精细磷酸盐，拓展产业链，将是我国磷酸盐工业从热法技术向湿法工艺转变的一个重大技术进步！2、再资源化环保型产业 对于磷化工产业来说，黄磷炉渣、磷石膏和硫酸矿渣等均是不可避免的废弃物。搞好这些废弃物的综合利用与再资源化，既是保护生态环境的需要，也是发展循环经济，实现人和自然环境的和谐与协调所必需。例如，次磷酸钠生产中的磷化氢废气的综合利用，不仅可以消除磷化氢对环境的污染，而且可以衍生出一系列高附加值的精细磷化学品。利用黄磷尾气生产甲醇、甲酸、草酸等；利用黄磷炉渣生产建筑材料、微晶玻璃、保温材料等；利用磷石膏生产建筑材料、造纸填充料、硫酸钾类肥料和硫酸等。目前国内的一些企业和科研院校都作了大量的工作，应尽快抓紧产业化。加强技术创新?3、?创新是科学技术进步永不枯竭的动力。磷化工是一个资源依赖性强和技术密集度较高的产业，搞好科技攻关，加强技术创新，大力推进磷化工行业的科技进步，这是做大做强我国磷化工产业的关键所在。中低品位磷矿加工利用技术 中低品位磷矿是我国磷矿资源的主要特点，随着富矿的不断开采日渐耗竭，磷矿资源的贫化必将进一步突显出来。因此，搞好中低品位磷矿加工利用是关系到我国磷化工可持续发展的关键，意义重大。?选矿技术 加强选矿技术的开发，是合理利用中低品位磷矿资源的主要途径之一。关键是开发高效的选矿药剂、磷矿浮选装置和工艺技术，提高磷精矿的回收率和综合利用率，以降低生产成本。新型湿法技术 由中低品位磷矿直接制取湿法磷酸的技术，即新型湿法技术，属于原创技术。应充分利用现代科学技术，加强研究开发。 盐酸法是新型湿法技术中的一种。宜昌市仁和矿业有限责任公司利用原湖北省化学研究所相关技术，经过大量的实验，开发出盐酸分解磷矿制取工业磷酸的新工艺。目前正在进行放大实验，解决重点工程技术问题。湿法磷酸净化技术 湿法磷酸的净化是举世瞩目的重大课题，为此各国投入了大量的人力物力进行湿法磷酸净化技术研究开发和净化装置的建设[23]。目前全世界净化湿法磷酸年产量超过180万吨（以100%P2O5计），约占工业级磷酸产量的30%，而西欧净化湿法磷酸占其工业磷酸生产能力的80%以上。湿法磷酸净化过程主要由重金属离子的去除；脱氟；除砷；过滤；有机物的去除；浓缩等步骤（或单元操作）构成。湿法磷酸净化方法按照原理可分为物理净化、化学沉淀净化和物理化学净化三种类型