《三轴搅拌桩机安装、拆卸方案.doc

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《三轴搅拌桩机安装、拆卸方案

一、概述 本工程为位于上海市静安区,基坑围护采用Ф800钻孔灌注桩结合Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,受场地条件限制北侧教师公寓及西侧胶州路局部采用SMW工法桩,围护钻孔灌注桩有效桩长为17.00~19.00m,三轴水泥土搅拌桩桩长为13m、19m。 三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具,在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,形成较为均一的水泥土,并置换出大量原状土。水泥土固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。 三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能。 根据设计要求,?850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工,沿一区顺时针施工后再施工二、三区,围护灌注桩紧跟施工。 我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造,套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米,动力头型号ZKD850A-3,钻杆长25.5米,钢丝绳型号为20。最大自重量 105T。投入使用时间1年,机械性能良好。 安装与拆除过程中,必须保证前方有不少于45米开阔地段。 二、安装辅助设备及场地要求 辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。 安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装;且场地平整度必须在0.5%,地基承载力在5T/平米以上; 拆装场地周围设置安全警戒线,无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作,同时专职安全员负责现场安全工作,按组装程序实施。 在组装前,应首先核对设备的各部位安全性能是否合格,然后对辅助机械和主机的各部件,钢丝绳、安全装置等进行全面的检查,主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。 安装时,主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上,组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。 在拆装过程中,如果发现特殊情况应及时向机管员报告,然后由机械工程师实施变更。 三、安装顺序 在场地略平整后,桩机底盘、机身到位,将井字架各部件就位。操作人员由机底盘部位开始,向前延伸、每完成一节必须设置搁置点,托承架身。 穿绕起升钢丝绳,配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量,严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳,再将配重(10T和4T各一个)吊装固定稳妥。 撑臂腹杆安装,在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。安装撑臂腹杆时,放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定,待起扳后至850~890才可与机身底盘部位矫正固定。 井字架安装完毕,逐一检查所有的连接固定螺拴无误后,开始起扳拔杆。 起扳时,必须在安全员及机管员同意下,机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下,中间不得停留。为防止增力,撑臂腹杆必须与井字架保持450~500。 井字架固定后,由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。 千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠,放置稳妥。 主车装车要稳当,注意打滑防止倾覆。 在桅杆提升时,应注意底盘的返倾现象。若出现返倾现象,立即停止。并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。 电气接线接地电阻测定,各限位调试。 按规定载荷试验并做好记录。 测量塔身垂直度应不大于2‰。 试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格,经验收挂牌后方可投入使用。 四、机械平移 开挖样沟及桩孔时,应考虑机械的水平行走路线;。 上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度,上下坡行走时,严禁作回转操作。 移位时,在保证通过障碍的前提下,尽可能减少顶升油缸的顶升高度 装载着锤、钻机行走时,要尽量降低锤、钻机的高度,以便使桩架在低重心的状态下行走。 施工时,前台施工人员定时观察机械垂直度及水平,并由安全员作好记录。 根据现场实际情况,及时增减机械配重,调整机械的平衡。 五、拆卸步骤 拆除前必须进行安全技术交底。 检查各夹具、刹车皮、电器,拉好警戒线。由专人监控。 在机管员、安全员同意下,安装负责人指挥拆除。 收住钢丝绳,放松腹杆,保持井字架略前倾850~890。 非作业人员撤离,按口令放倒井字架并拆下部件归类。 由专业人员拆除钢丝绳; 先装后拆,后装先拆。 拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地,设备周围上空应有足够的空间,便于吊装和拆卸。 必须持证指挥,料索具选用合格,正确使用钢丝绳。 根据先装后拆,后装先拆的原则,逐步安装和分解机械设备,严禁强行拆装,严禁用手指探摸销孔情况。 拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。 六、安全措施 必须戴安全帽。 必须穿工作服、胶鞋。 进入高空必须系安全带。 现场必须由专人指挥,严禁其他任何人随意指挥。 吊车作业时,必须在专人指挥下进行,

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