玉柴績效测量分析.docVIP

4.6测量、分析与改进 公司围绕战略发展和绩效管理，建立依托职能部门，借助信息系统高度整合的绩效测量分析系统、知识管理系统、绩效改进系统。（见图4.6-1） 玉柴绩效测量分析实行 “三三五”管理模式，强化以数据信息的测量、分析为基础，为有效决策提供支持；知识管理遵循 “一主两翼”的方针，致力于通过知识的有效利用，以集体的智慧提高公司应变和创新的能力；绩效改进执行“三三递进”法则，突显以持续改进为动力源，推动公司的技术和管理始终处于领先地位并步入良性循环。 玉柴绩效测量分析系统和知识管理系统是驱动绩效改进系统运行的两个车轮，三个系统相互作用、紧密联系，构成绩效提升的金三角。 图4.6-1 玉柴绩效系统相互作用 4.6.1组织绩效的测量与分析 玉柴绩效测量分析实行 “三三五”管理模式，即三个层级的组织机构（高层领导、职能部门、实施部门）在三个层次（战略管理层、系统管理层、操作执行层）围绕五个方面（战略、财务、顾客与市场、内部运营、人文环境）对绩效数据信息进行测量分析。测量分析的过程流程见图4.6.1-1 图4.6.1-1 绩效测量分析过程流程 是 否 绩效测量 a 精思熟虑、正确选择；全面收集、分类整理；全程监测、有效整合 （1）精思熟虑、正确选择 公司从财务、顾客与市场、内部运营、人文环境四个方面建立关键绩效评价指标体系，考虑以下因素，企划部组织选择数据信息的范围： ① 确保领导评价组织绩效的数据信息的真实、准确、可靠，使决策是建立在数据信息分析的基础上，基于事实的决策。 ② 以战略目标为核心，年度方针目标、业务工作为主线，识别关键要素，设定关键绩效指标并进行层层分解，明确监测的责任部门。 ③ 围绕过程管理确定主要价值创造过程和关键支持过程的绩效测量，以系统的改进支持战略决策。 ④ 充分了解外部市场环境、标杆、竞争对手、供应商、顾客的数据信息，着力于绩效改进和创新。 （2）全面收集，分类整理 企划部组织各部门按照《公司级信息收集和业务数据分析管理办法》、《市场信息管理制度》、《质量信息管理办法》等制度，对各层次数据信息的收集、测量、分析、传递过程实施规范化管理，绩效数据分类测量（见表-1） ，各层次绩效数据信息的收集、整理过程如下： ① 操作执行层：各业务部门、工厂利用企业资源ERP系统、质量信息系统QAS、质量统计控制SPC系统、玉柴服务YCSS系统、协同设计制造系统（CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM）、IBM企业信息与协同系统、人事管理YCRS系统、全过程跟踪记录、专项记录等方法全面收集日常业务活动的数据信息，按质量、技术、生产、财务等分类进行有效整理，形成绩效数据信息的各种日、月度报告报表等。 ② 系统管理层：企划部、质量部等归口管理职能部门及时收集各业务部门、工厂传递的绩效数据信息，同时，通过网络、报纸刊物等多种渠道广泛收集外部市场、标杆、竞争对手、供应商、顾客的相关信息并进行综合的、系统的整理、整合，形成各种形式的月度、年度报告报表等，如：生产经营分析报告、质量分析报告。 ③ 战略管理层：公司领导通过ERP系统、企业信息与协同系统查询各职能部门传递的内外信息，进行评价、分析，为战略决策提供充分的依据。 表-1 玉柴绩效数据信息测量对应表 绩效分类 主要绩效内容或指标 测量方法 测量周期 测量部门 战略管理 战略部署、实施、评价 战略目标的实现程度 战略研讨会 工作总结会 季度、半年度、年度 公司领导 战略办 综合经营 方针目标完成情况 业务计划完成情况 管理评审 绩效测评会 月、季 半年 年度 企划部 财务 总资产周转率、流动资产周转率、成本费用降低率、销售额、利润总额、总资产贡献率、资产负债率等 分析会 财务部 顾客与市场 市场占有率、顾客满意度、顾客忠诚度、新品销售增长率、及时交货率、客户平均停车时间等 市场调查 综合评价 专项评价 月度 年度 销售公司 产品研究开发 技术创新综合指数、新产品开发周期、批量投放新品数量、设计成本等 协同设计制造系统测量 技术中心 采购管理 供货周期、零部件及时到位率、采购成本、供应商绩效等 供应商评价 月度 年度 供应部 引进办 产品制造 产能比、工序能力指数 产品符合性、一致性等 QAS系统测量 SPC系统测量 制造技术部 可靠办 质量管理 质量目标实现情况、产品质量水平、产品可靠性、质量成本、统计技术应用率等 月度质量例会 质量水平评价 质量部 生产、设备、安全、环境 在制品周转天数、生产周期、订单按时完成率、设备完好率、设备故障停机率