王堅—IBOP执行机构的功能原理及故障处理.docVIP

VARCO IBOP执行机构的功能原理及故障处理 王坚 宋西岩 李诚 前言：IBOP执行机构主要是执行IBOP的开关作用，本文主要就IBOP的功能原理及故障处理做一分析。 关键词：IBOP 功能原理 故障处理 顶驱内防喷器（IBOP）控制装置适用于顶驱钻井作业，包括销轴、扳手、挡盖、转销、内防喷器、套体、油缸。销轴固定在本体上，扳手上面的六方套入转销的六方上，套体与油缸连接，挡盖固定在套体上并压住销轴和转轴，在该装置的中部设有内防喷器，使顶部驱动钻井系统上的防喷器控制装置拆装快速，便捷，省时省力，更能发挥顶驱在钻井作业中的优势，经济效益显著。 IBOP的控制原理介绍： 开位工作状态： 图1－1 IBOP开位工作状态 1．1 IBOP开位的工作原理：当SV4阀失电时，系统压力经PC4阀减压到500PSI,液压油经过P\A端口流入IBOP液缸的左右两端， 由于两端的面积差，产生压力使液缸向右伸出，操纵IBOP驱动轭打开IBOP，由于储能器的原因，C4点的压力卸载有延迟。 1．2 各个测试点正常的压力值：IBOP在低压下处于开位，此时A4=500PSI，B4与C4小于等于100PSI。 关位工作状态： 图1－2 IBOP关位工作状态 2．1 IBOP 关位的工作原理：当SV4阀得电时，系统压力经PC4阀、P\B端口分为两路，一路流入IBOP液缸的右端，使液缸收缩，操纵IBOP驱动轭关闭IBOP，一路通过节流单向阀CV1，给IBOP的储能器充压和控制单向阀CV4关闭，使PC4减压阀无法卸油，2000PSI的系统压力就是IBOP的工作压力。液缸左端的液压油经过A\T口流入油箱。 2．2 各个测试点正常的压力值：当关闭IBOP时，液缸压力升高，A4小于100PSI，B4和C4达到2000PSI，当电磁阀失电时，IBOP打开，A4在延时后升高到500PSI，B4小于100PSI，C4经过延时后从2000PSI下降到100PSI。延时是由延时储能器控制的。 3、IBOP问题及解决方法： 根据此流程图： 1、常见的机械、压力原因依照下表的现象进行检查。 故 障 原 因 措 施 安全阀泄漏 内部元件磨损 检查垫圈或磨损零件，修理或更换 执行机构不正常工作 检查机械部分，检查减压阀 转动时出现异常 连杆芯套或执行 机构芯套磨损 修理或更换滚子和支架 振动或晃动 凸轮滚子磨损 更换 液缸不动作 减压阀阻塞 测试压力，调节或更换减压阀 储能器未充压 测试压力，并按要求充压 系统无压力 检查液压系统 电器设施（压力开关、PLC等接线原因）则需根据电路图进行检查。 3.1 首先观察PLC的指示灯，排除PROFIBUS通讯故障。 3.2 检查IBOP的压力开关是否正常，当打到关位时，关闭灯发光，打到开位时，关闭灯熄灭。如果不是就可能是压力开关不正常或电路故障。 3.2 如果是电路问题，检查PLC的INPUT A8模块，测量模块上的6#和20#端口的电压，开关IBOP，测量6#和20#端口电压（或观察6#端口对应的指示灯的关灭）可判断是否是复合电缆连接线路的问题。 3.3 如果正常，再检查司控箱的数字输入/输出模块A2，测量41#和13#端口电压，在开位应为24V，关位为0。否则可能是模块问题。 在工作中曾经遇到这样的现象：IBOP可以打开，但是不能关闭。旋塞打开时间测A4点压力为500PSI，关闭时间测B4压力为50PSI，压力开关指示灯不亮。 原因分析为： 电磁阀损坏导致关时间没有压力。 IBOP液缸逻辑阀坏，导致油直接回到油箱，导致IBOP无法动作。 可控单向阀CV4损坏，导致液缸在关闭状态下无压力，IBOP无法动作。 关位管线或旋转油道出现问题，导致压力油无法到达液缸，IBOP无法关闭。 根据分析采取以下步骤，逐步排查，最后问题得以解决。 测量系统压力P,在100－2100PSI之间波动，正常。 检查电磁阀(活动电磁阀的换向开关)，故障依然存在。 把IBOP液缸的逻辑阀堵掉，使旋转油道的油流直接作用到液缸的活塞2端，故障依然存在，说明不是逻辑阀问题。 更换新的CV4阀，结果还是一样，IBOP依然不能关闭。 开始检查旋转油道，把从IBOP电磁阀出来的B4管线拆下，堵上丝堵，测B4点压力，结果是2100PSI，说明问题出现在旋转油道。对照图纸查找备用的油道，把B4改到J，将B4堵死，重新上好管线及接头，试运转正常。 参考文献：VARCO顶驱服务手册 作者简介：王坚 新疆石油管理局钻井公司 从事VARCO、北石顶驱现场服务 宋西岩 新疆石油管理局钻井公司 从事VARCO、TESCO顶驱现场服务 李诚 新疆石油管理局钻井公