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一、活性印花就是印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。 活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。数码印花/使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。 活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花。涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花。两相比较，会看出有很大的区别！一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉。 ???? 活性印花技术基础知识及应用方法大全把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称活性印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。活性印花主要应用在聚脂纤维品上活性印花技术基础知识及应用方法大全把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商，随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。 ??? 活性印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。活性印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用活性印花进行生产。 ??? 目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙活性印花纸。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产活性印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。活性印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油墨。 ??? 一、 活性印花法特点 ??? （1）活性印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。活性印花可印制自然风景及艺术性强的图案。 ??? （2）活性印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。另外，活性印花后不需后处理即可包装出厂。 ??? （3）活性印花不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此无废气和废水排出。 ??? （4）活性印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。 ??? 二、活性印花机理 ??? 活性印花多用于涤纶织物。它是通过高温（200左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。 三、活性印花对染料的要求 ??? 活性印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210。而在此温度范围内，染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。 ??? 快染性分散染料：温度在180左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且边缘会发生渗化。 ??? 良好性分散染料：温度在180--210范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大，是活性印花较为适宜的分散染料。 ??? 迟染性分散染料：在180--210情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度，可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。 ??? 根据以上情况，适用于活性印花的染料应具备以下条件： ??? （1）活性印花的染料必须在210以下充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。 ??? （2）活性印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并能向纤维内部扩散。 ??? （3）活性印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。 ??? （4）活性印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。 ??? 四、印制转移纸的色墨 ??? 活性印花用转移纸的印制，大多数采用印刷和筛网印花的工艺和设备。色墨的组成有染料、载色剂、黏合剂等组成。色墨的制备是将以上三种成分混合后倒入胶体碾磨机或三辊磨料机内研磨，使染料均匀分布在色墨中。 ??? （一）载色剂载色剂的作用是将染料均匀分布在色墨中，并将染料由印刷设备转移到转印纸上的物质。载色剂应具备价廉、无毒、不燃烧的性能。按此要求，以水最相宜。但转移纸是由纤维素组成，当选用水为载色剂时会使纤维发生膨胀，造成精细花纹的变形，并且因水蒸发的慢，难以高速生产。如选用有机溶剂