20万平电除氧器安装施工作业指导书摘要.doc

中低压管道 作业项目名称 编号 除氧器本体及附属设备安装 NO GD03 目录 1.编制依据 2 2.工程概况及工程量 2 3.进度安排 4 4.施工程序和作业方法 4 5.施工准备 5 6.材料及半成品质量要求 5 7.安装技术措施 6 8.作业的质量标准 8 9.安全技术措施 8 附录一：危害辨识与风险评价及结果一览表 附录二：各类重大危险因素及其风险控制计划清单 大唐平电供热机组替代改造工程，除氧器及除氧水箱为青岛磐石容器制造有限公司生产的YGXC-710型旋膜除氧器和YGXC-710型除氧水箱，该作业指导书为1号机组作业指导书。 1 编制依据 1.1 除氧器及除氧水箱厂家图纸 1.2 山西省电力勘测设计院《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 1.4 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 1.5 《图纸会审记录》 2 除氧器及除氧水箱工程概况及技术特性 2.1 除氧器规格为φ2638×（3+16）mm，整体高为4045 mm，与除氧器用一趟φ530×20、四趟φ377×14的管子和四根用螺栓对把的支架连接，除氧器组合重量为10960kg。除氧器为立式单封头，喷雾填料式结构，材质为20g，装设有Dg500人孔一个、Dg250检查口一个。除氧器布置的恒速弹簧喷嘴，以保证喷出的水膜始终保持稳定的形态，以适应机组的滑压运行。 2.2 除氧水箱规格为φ34488mm×24mm，整体高为3848mm ，全长16420mm，水箱为厂家组合一体的，下方设计一套固定支架，一套滚动支架。其中固定支架有四条φ24×500的地脚螺栓紧固，滚动支架的底板与土建予留的24根钢筋焊接牢固。水箱中心标高为22.70m，固定支架侧朝固定段，水箱组合重量为45222Kg，两端各有一个Dg500的人孔。 2.3 除氧器工作原理：来自低压加热器的锅炉给水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器水箱室，与其它各路疏水在水室内混和，经喷嘴喷出形成伞状水膜与由下而上的二次加热蒸汽及门杆漏汽等进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度，此时水中的大部分溶氧及他气体在喷雾区内基本上被解析出来达到初步除氧目的，然后给水经淋水盘均布后进入第一层水槽，再逐层经过交错布置的其余水槽盘，在此区域内与由下部进入的一次加热蒸汽接触再次混和式传热和传质，以进行深度除氧，从水中析出的溶氧及其它气体则不断的从除氧器顶部排气管（φ108×4）排出，另在水箱内装设了再沸腾管，以保持工作压力下的饱和温度。 2.4 技术特性见附表 名称 单位 YGXC-710除氧器 YGXC-710除氧水箱 设计压力 MPa 0.96 0.96 工作压力 MPa 0.05-0.692 0.05-0.692 安全阀开启压力 MPa 0.90 0.90 水压试验压力 MPa 1.71 1.71 设计温度 ℃ 380 380 工作温度 ℃ 111-170 111-170 工作主要焊缝系数 φ 1.0 1.0 腐蚀裕度 mm 0 1.6 成套设备运行总重 t 180(不含保温材料) 成套设备充水总重 t 218（不含保温材料） 额定出率 t/h 710 最大出率 t/h 780 容积 M 16.3 143.5 容器类别 一类 一类 设计规范 GB150 GB150 3 施工进度安排 除氧水箱及除氧器安装从现场到货至安装完需25天，包括除氧平台的制作和安装。 4 施工程序和作业方法 4.1 在设备基础浇灌前必须和到货设备核对无误后方可施工。 4.2 平台及基础的强度在75%以上后方可吊装。 4.3 吊装机械利用250T履带吊，吊车最大车宽为7.8m，车从A列8-9轴之间开入，停留在8-9轴之间靠近B列处，由于水箱和除氧器总重56182kg，已超过安全工作系数，必须采用分别吊装的方法。 4.4 由于除氧水箱体积大，重量大，水平运输困难，再加上除氧煤仓间全在B-C列之间，而除氧水箱及除氧器靠近扩建端而且土建26m平台为现浇注，故采用垂直吊装的方法，待安装就位后，再进行水箱基座的二次浇灌和26m平台的施工。 4.5 待水箱就位牢固