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Process Instrumentation and Analytics 称重之钢铁生产工艺 称重与控制自动化系统  称重与控制自动化系统 烧结---炼铁---炼钢---连铸（模铸）---轧钢 烧结：就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。 炼铁——高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。 高炉冶炼的全过程可以概括为：在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。 炼钢——广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。 连铸——就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程 轧钢：在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程 称重与控制自动化系统 钢铁产业链 称重与控制自动化系统 原料生产工艺__混匀配料 称重与控制自动化系统 原料有很多种：如巴西矿、澳矿、精矿、石灰石、匀屑、无烟煤等 矿粉在未烧结之前要进过一次料场的混匀和二次料场的混匀，在到配料进行配比调整后才进行烧结。进过多次的混匀后，使化学成分稳定，粒度偏析小。混匀配料工艺系统由混匀配料槽、定量给料装置、混匀料场、混匀堆料机 混匀配料:TFe(全铁)0.55，SiO20.25， MgO0.20 堆比重:2.2t/m3 含水量:8% 颗粒度:0-10mm 原料生产工艺__铁精矿 称重与控制自动化系统 铁精粉又叫铁粉，铁矿石（含有铁元素或铁化合物的矿石）经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉。在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石 铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多 : 1.磁铁矿（Magnetite):主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe72.4％，O 27.6％，具有磁性 2.赤铁矿（Hematite）:主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe70％，O 30％，是最主要的铁矿石 ,又可分为:赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁等 3.褐铁矿 :针铁矿HFeO2和鳞铁矿FeO两种不同结构矿石的统称 mFe2O3．nH2O，呈现土黄或棕色 原料生产工艺__铁精矿 称重与控制自动化系统 4.菱铁矿（Siderite）:含有碳酸铁的矿石，主要成份FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右 ,含有相当多数量的钙盐和镁盐 5.铁的硅酸盐矿（Silicate Iron） :一般呈现深绿色，比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石 6.硫化铁矿（Sulphide iron）这种矿石含有FeS2 ,呈现灰黄色，比重大约为4.95～5.10 ,含铜,铜（Copper）、镍、锌、金、银等 世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。 原料生产工艺__燃料 称重与控制自动化系统 燃料 主要为焦粉和无烟煤。 对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。  原料生产工艺__石灰石 称重与控制自动化系统 石灰石(CaCO3):属碳酸盐类在烧结的过程中起到分解和矿化作用, 在烧结条件下，CaC03在720℃左右开始分解，880℃时开始化学沸腾 , CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2 CaCO3+Fe2O3=CaO ·Fe2O3+ CO2 堆比重:1.4-1.6 颗粒度:0-3mm 含水量:5% 原料生产工艺__白云石 称重与控制自动化系统 白云石(CaMg[CO3]) 它作为烧结的一种熔剂 在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量 堆比重:1.4-1.5 颗粒度:0-5 含水量:5% 原料生产工艺__粉尘 称重与控制自动化系统 粉尘的成份较,最主要的含氧化铁等,可以再利用,扩大矿资源 堆比重:1.4 粒度:0-3 炼铁____烧结 称重与控制自动化系统 1.烧结的概念 将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。 2.烧结的意义: 铁矿石中的富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入高炉冶炼，必须将其重新造块，烧结是最重要最基本的造块方法之一。通过烧结得到的烧结矿具有许多