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《倒虹吸砼工程施工组织概述

倒虹吸砼工程(三)倒虹吸段砼工程倒虹吸砼施工包括:进出口渐变段砼、闸室段砼及管身段砼,采用分层分块进行浇筑。渐变段底板采用钢模板、斜支撑加固,扭面采用定型钢模板,后段挡墙背面采用组合钢模板、对拉法加固。闸室段底板采用标准钢模板、钢围囹、内拉法加固,闸墩墩头采用定型钢模板,墙体采用组合钢模板对拉和斜支撑加固,上部结构采用钢木组合模板、多功能钢管脚手架支撑。管身底板采用标准钢模板、内拉法进行加固,管身段墙体采用组合钢模板、内拉法加固,顶板采用标准钢模板、钢支撑。倒虹吸管身段砼、闸室段砼、渐变段砼水平运输均采用8m3砼搅拌运输车。渐变段砼、闸室段砼采用塔吊吊罐入仓。倒虹吸管身段砼采用在两侧一级马道布置的胎带机(布料机)入仓。人工进行平仓,采用插入式振捣器进行振捣。1.模板加工、安装和拆除1)模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性,能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确;2)模板的制作和安装满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作和安装的允许偏差不超过有关规范和招标文件技术条款的规定;3)模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面的质量;4)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆;竖向模板与内倾模板必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性;5)竖向模板设对拉螺栓,螺栓中部设止水板。模板拆除时应将对拉螺栓两端的塑料帽取出,并回填不低于砼强度的水泥砂浆,回填平整;6)模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时,逐层校正下层偏差,模板下端不得有“错台”;7)模板及其支撑上,严禁堆放材料及设备,砼浇筑脚手架不准与模板系统相连接;8)模板在每次使用前清洗干净,并涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂。9)模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还要遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,在砼强度达到2.5MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙、柱部位,在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。承重模板在砼强度达到下表的规定后,方可拆除。掺粉煤灰砼在低温浇筑时注意表面保温,拆模时间适当延长,拆模时间不少于5天。 表6-19 承重模板拆模标准序号结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)1板≤2502,、拱、壳臂结构≤275210010)模板、脚手架等周转材料场内运输采用拖板车运输,运至现场后用履带吊吊到工作面上。11)为保证倒虹吸倒角处砼质量,在模板内面内衬透水模板布,以保证倒角处砼外观质量。立模时将透水模板布贴在模板上。它能把浇筑好的砼表面多余的空气和水排出,降低砼表面水与水泥的比例值W/C,提高了砼的强度和耐磨性。另外确保砼在养护期间保持高湿度,减少细微裂缝产生的风险。从而使砼的表面变得光滑,密实度提高,大大地减少表面的砂眼和裂纹,可以加强抵抗外来因素的侵蚀,如风化,碳化,氯化物,微生物等,提高砼的耐久性。它的主要功效:1)、降低混砼表层水灰度2)、减少砂眼和裂纹3)、使砼表层致密、坚实4)、抵抗侵蚀,延长使用寿命 5)不需要脱膜剂,可重复使用。我公司已经在所属多个工地应用此项技术,有效提高了砼表观质量。2.倒虹吸模板工程施工可拆卸螺栓为减少模板接缝、提高砼外观质量,本工程倒虹吸计划采用大型钢模板进行施工,适当配以小型钢模板进行配模,倒角模板和封头模板均加工定型钢模板。为保证砼外观质量,加固侧模的对拉螺栓采用φ14“三节式”可拆卸螺栓(螺栓的中间节和可拆卸头如右图所示),在砼达到拆模强度并拆除侧模后,将可拆卸头卸落,回填不低于砼强度且颜色相近的水泥砂浆,回填平整并做好养护,防止开裂。螺栓按间距750×750mm布置。为保证砼止水效果,在对拉螺栓的中间位置加焊止水板,止水板与螺栓之间应满焊,不得有空隙。模板缝内夹海绵条,作为嵌缝材料,以保证拼缝严密,无漏浆现象。倒虹吸砼分两次浇筑成型,第一次浇筑至底板以上0.3m处,第二次浇筑侧墙和顶板。倒虹吸外侧模板采用分块拼装连接、整体加固的方案,采用[8槽钢作横竖围檩进行加固,可有效保证模板的刚度和整体性;倒虹吸内侧侧模和顶板底模采用大型钢模和满堂支架支撑施工。要根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性,以保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整;钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染砼的油剂,不影响砼或钢筋砼的质量;模板按其使用部位分类编号,妥善保管。模板拼接严密紧闭,以

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