直線振动筛利用振动电机激振作为振动源.docVIP

一 1.2 筛分机械的发展 最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。 振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。 1.2.1 筛分机械的发展 国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪振动筛分机械已发展到一个较高的水平。国外振动筛的生产厂家很多，美国有AC.公司、R·S公司等，RNO公司研制了DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动的振动筛。西德KHD公司生产200多种规格筛分设备，通用化程度较高、筛子公司、申克公司可提供260多种筛分设备，日本神户制钢所、川崎重工株式会社、古河矿业株式会社，日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料的一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。西方先进诸国振动筛产品的品种齐全，都已形成自己的系列。 我国热矿筛的发展过程大致分为两个阶段： (1)仿制阶段 我国使用的第一台热矿筛是从西德申克公司进口的。一九六九年，我国自行设计和制造了第一套大型耐热热矿筛，它为一套两台组合型式，前筛为给料机，后筛为振动筛分机，基本上是根据西德进口样机设计制造的。1970年3月，首次在太原钢铁公司烧结厂进行了工业性试验， 并取得初步成果。为我国筛分技术和筛分机械的发展，打下了一定的基础。经过生产的实际使用后，出现很多问题，并对其进行大幅改造，经过改造的热矿筛没有从根本上解决大梁开裂，成本过高，对基础动负荷过大问题。 (2)自行研制阶段 上海冶金矿山机械厂的设计人员根据现场调查研究的第一手资料重薪设计并制造了第二代热矿筛，经重新设计的热矿筛在南京9424厂使用后取得较好的效果。在使用中不断总结经验，不断改进，现在热矿筛的设计更加合理，只要现场设备维护保养工作做好，设备的使用寿命都在五年以上，达到国外先进国家同类产品的水平。后来相继了SZR系列、SRZS等系列热矿筛他们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。 1.2.2 筛分机械的发展趋势 近年来,随着对筛分机械的研究不断深入,在筛箱结构、筛面运动轨迹和筛面材料等方面进行大量的研究工作，从而使其得到迅速发展和完善。其发展趋势有如下几方面： (1)向标准化、通用化、系列化发展 这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径。德国KHD 公司的USL、USK 筛机的宽度以200 mm 为一档。长度以750 mm 为一档组成了两个系列的45 种规格产品。其筛网、横梁、传动轴、进料板、出料板均实现标准化、通用化，振动器也只有三种。同时德国的申克公司冷热烧结矿筛和等厚筛只通用两种振动器，可见三化程度之高。 (2)向大型化发展 筛分机械的大型化有利于提高处理量，扩大生产规模，提高生产效率，方便管理，提高企业的经济效益。近年来，国内外的大型筛分机械发展迅猛。所谓大型筛分机，设计规范中没有对它的规格范围作规定。一般宽度在2.4m 以上，面积在15m2 以上，可以认为是大型筛分机。德国申克(SCHENCK)公司制造的宽度为4m，长度为8.5m，面积为34m2 的焦炭筛分机，处理能力达800m3/h。 (3)向理想运动轨迹振动筛发展 筛分机在一定的筛分效率下单位面积处理能力，在很大程度上取决于筛网的运动轨迹。数十年来的研究成果很大程度上反映在筛网的运动轨迹的变化上。筛网的运动轨迹从一条直线发展到多种曲线；从线性演变到非线性；从平面曲线到空间复杂曲线，以适应处理各种不同特性的被筛物料的要求。 (4)新的振动形式 振动筛的振动机理将突破传统的振动形态，而采取新的振动形式，从根本上解决振动筛目前难以解决的一些主要问题。从所采用的振动理论方面看，会突破传统的确定性线性振动理论，而采用更符合实际情况的平稳线性随机振动理论及非线性随机振动理论。 (5)应用自同步技术 采用力学原理实现同步的自同步振动筛不需要安装齿轮同步器，可简化结构，降低噪音，减少设备故障，节约维修成本。自同步式振动筛将得到进一步的发展。 (6)进一步降低噪音 由于振动筛分机械工作噪音大，造成工厂工作条件差。如何改进结构，采用更合理的动力学参数，降低噪音的研究仍然一个