模板试验方案分析.doc

席家花园 模板工程 专 项 施 工 方 案 编制人 审核人 扬州市方圆建筑工程有限公司 二 ○－ 四年 四月 目 录 一、工程概况 二、模板设计依据 三、支撑材料选择 四、模板的配置 五、支撑方法及验算 六、保证支撑质量的技术措施 七、模板施工的安全技术 八、拆模的安全技术 九、砼成品保护 十、模板保护 十一、注意事项 模板工程施工方案 1.工程概况： 席家花园新建工程，位于扬州市江都区浦江南路地块。扬州市鑫诚置业有限公司投资建设；扬州市方圆建筑工程有限公司承建；扬州市四维工程管理有限公司施工监理。 2.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×18)：梁模板采用18mm厚九夹板。 松木方料（60(80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（(48(3.5）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ10对拉螺栓：用于用于构筑物壁板模板的固定。 碟形扣件：用于构筑物壁板模板的固定 根据本工程的施工进度和周转要求配备二套模板及支架。 4.模板的配制 4.1 现浇顶板、楼板支模 现浇顶板、楼板采用18厚竹胶板，支模排挡采用60(80方木档，间距不大于30cm；采用18厚胶合板支模时，方木排挡间距不大于40cm。 4.2 梁模板 1.梁模板底板采用18mm厚九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整； 2.梁侧板采用九夹板配制，配制方法同柱模； 3．梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过(2mm； 4．侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。 5.支模方法及验算 5.1梁、现浇平板支模 1）在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点： ①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×50mm； ②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆； ③支模架高度小于5米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米；支模架高度大于5米小于8m时，立杆设立纵向、横向间距均不得大于80厘米，扫地杆离地25厘米，水平横杆第一根离地2.0米，上部间距不得大于1.8米/道；根据实际情况扣件采用单或双扣件。 ④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45o－60o角设置，每轴设一道且间距不大于@6000×6000。 ⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。 2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。 3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。 4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。 5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。 6）梁高超过800mm时，应设Φ12对拉螺栓，间距500mm。 5.2柱支模 以放好的柱轴线、边线为依据，立好四周定型木模，外加60×80通长方木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。为确保不炸模，同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固，对较大截面的柱，应采用Φ12对拉螺杆进行加固。较正垂直度时，应根据边线垂直两个方向进行校正。 5.3梁板式楼梯支模 1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。 2）立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立余梁及板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。 6.保证支模质量的技术措施 模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止其发生，技术措施如下: 1) 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁，异形