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七. 锅炉煮炉方案 1、 煮炉的目的 锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产UG-150/5.3-M8型循环流化床锅炉。为了保证锅炉整套启动的顺利进行，在启动过程中，尽快达到正常的汽水标准，按部颁《化学清洗导则》及《锅炉设计说明书》的要求，对锅炉本体进行碱煮炉化学清洗。碱煮炉化学清洗的目的就是使锅炉受热管内表面清洁，除去新建锅炉在制造、安装过程中生成的腐蚀产物，以及设备出厂时涂敷的防护剂等各种附着物，同时还可以除去锅炉在安装过程中进入或残留设备内部的杂质，如泥沙、水泥、保温材料、碎渣等垃圾。经过碱煮炉化学清洗，将严重阻滞热量从金属到介质的快速传递，使金属壁温上升，清洗介质通常为碱溶液。使锅炉汽水循环系统金属内表面清洗干净，并形成一定的保护膜，为锅炉安全经济运行以及以后锅炉正常运行汽水品质合格，提供必要的保证， 1、除油污； 2、除二氧化硅和松动沉积物； 2、 编制及引用的标准 1. JBJ27(六)-96《机械设备安装工程施工及验收规范》（六）； 2. DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术范围》（锅炉机组篇） 3. SD135-86《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 3、煮炉具备的条件 1. 烘炉应符合要求，并在烘炉结束后期，耐火砖灰浆含水率达到≤7%后，既可煮炉； 2. 煮炉前对锅炉受热面内部进行详细检查，依据锅炉受热面的锈蚀及污垢情况确定合理的煮炉方案； 3. 加药及取样管路畅通，加药泵要安装及调试合格； 4. 准备足够的煮炉药品； 5. 热工和电器仪表要调试合格，并能投运； 6. 锅炉各传动设备均应处于正常投运状态； 7. 平台、扶梯、栏杆要安装齐全； 8. 夜间照明设施要良好； 9. 煮炉前应先用清水冲洗； 10.锅炉各部位的膨胀指示器安装完毕，并效验合格。 4、 煮炉准备 为了清除所有的金属屑片、木屑、工具、毛刺和其他杂物，应对锅炉的内外表面进行仔细的清理和检查，在煮炉之前，对这些杂质的清除是很重要的，否则，在锅炉内部的杂物可能会堵塞排污阀和今后的锅炉运行。 化学药物在被加入锅炉前应溶于水中，不能以固态形式加到锅炉内，在处理腐蚀性物质时，应仔细操作以免接触到眼睛、皮肤或衣服，当搅拌药物时，应使用防护眼镜、橡胶手套和棉质衣服，保护操作人员操作安全。 5、碱煮加药配方 根据锅炉情况，按每立方米水容积4公斤加药，此锅炉有效水容积为 立方米 1．NaOH 4kg/mPPP3PPP （按100%纯度） 备用药量：200kg 2．NaBBB3BBBPOBBB4BBB 4kg/mPPP3PPP （按100%纯度） 备用药量：200kg 3．将上述两种药品配成20%的溶液。 6、煮炉程序 计划煮炉分低温、中温、高温煮炉三个阶段。煮炉过程以煤作为燃料。 7、煮炉前应具备的条件 7.1原则上煮炉前必须保证烘炉工作已全部结束，炉墙的干燥程度符合要求； 7.2煮炉前锅炉本体、锅炉各系统以及附属设备应该安装完毕，转动机械经过试运行，并校对给水、热工仪表及远方操作装置；加药、排污、疏水及取样装置；通信联络设备；各项音响光色信号等安装调整校验完毕； 7.3除氧给水系统具备投用条件； 7.4 锅炉蒸汽及疏放水系统具备投用条件，所有阀门均严密不漏； 7.5 燃油系统管路已经过油循环冲洗合格，油枪雾化试验合格，具备投用条件。油库已准备充足的0#轻柴油； 7.6与煮炉有关的温度、压力、流量等热工测点均已校验合格，随时可以在DCS上正确显示。煮炉时给水流量计投入； 7.7汽包、联箱的膨胀指示器调整、检验完毕； 7.8管道阀门、烟道挡板、风门开关灵活且动作方向正确，并有上下或左右开关指示标志且挂牌命名； 7.9锅炉冷态试验结束，风量标定和布风板料层分布符合设计要求； 7.10通讯、消防设备具备投运条件，现场照明充足，地面平整无杂物，平台、扶梯、栏杆应牢固； 7.11汽包就地水位计的最高、最低及正常运行水位线有明显标志； 7.12备有足够的煮炉燃料和加药药品及充足的除盐水，检修工具应齐全,现场照明要好； 7.13除渣出灰系统分部试运行结束，具备投运条件，能保证正常除渣出灰； 7.14认真组织试运人员学习，了解煮炉方案，做到职责明确，分工到人； 7.15输、给煤系统调试合格具备投运条件。 8、煮炉步骤 8.1煮炉前的工作及煮炉过程的控制： 8.1.1检查锅炉汽包及联箱的锈、垢情况，以确定煮炉的加药量； 8.1.2准备好煮炉用药品，并做好药品纯度分析，准备好加药的工具，并做好防止药品伤人的安全措施； 8.1.3煮炉期间运行人员和化学分析人员已配全并上岗； 8.1.4疏水箱、除氧水箱已冲洗干净并上满水； 8.1.5煮炉时使用两台就地水位计进行监视水位，水位保持在汽包水位计的0-30mm,并派人专门监视水位。其余水位计，一次阀门