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矿山井下现场生产技术管理 一、立井（竖井）掘进及安全管理要求 （一）立井（竖井）掘进 立井（竖井）掘进的主要工序包括凿岩、爆破、出矸（渣）、清底、提升、运输和防治水等。凿岩爆破作业是立井（竖井）掘进的主要工序之一，约占整个循环时间25％左右，因此为了缩短凿岩爆破时间，提高爆破效率，必须正确选取凿岩机具和爆破器材，确定合理的爆破参数、出渣装岩工作是掘进循环中最繁重的工作，约占循环时间的50％～60％左右。因此，正确选用高效的装岩机具，减少劳动强度、缩短装岩时间，是实现快速施工的根本保证。在施工中也要妥善处理井内涌水，达到加快立井的施工速度的目的。 井筒向下掘进一定深度后，应及时进行永久支护工作。为了保证施工安全，在掘进过程中往往还要采用临时支护，以维护岩帮，确保工作面的安全。常用的临时支护形式有井圈背板临时支护、锚喷临时支护、金属掩护筒支护等，常用的永久支护形式有现浇混凝土支护和喷射混凝土支护。 （二）立井（竖井）施工安全管理要求 立井（竖井）施工因其工艺的复杂性和工作环境的特殊性，必须采取切实可行的安全保护措施和设置必要的安全设施，这样才能保证施工的顺利进行。 1．安全设施要求 （1）立井（竖井）施工，至少需要两套独立的上下人员、直达地面的提升装置。安全梯电动稳车应具有手摇装置，以备断电时用于提升井下人员。 （2）立井（竖井）施工初期，井内应设梯子，深度超过15m时，应采用卷扬机提升人员。 （3）井口必须装置严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门，卸渣装置必须严密，不许漏渣，防止发生井内坠物伤人事故。 （4）立井（竖井）施工应采用双层吊盘作业，以确保井内作业人员的安全。为保证井筒延深时的施工安全，在提升天轮间顶部的上方应设保护盖。 （5）井筒内每个作业点都要设有独立的声光信号系统和通讯装置，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显的区别，并指定专人负责，所有信号经井口信号室转发。 （6）井筒延深5～10m后安装封口平台，天轮平台距离封口平台的垂高，不得小于15m，翻矸平台应高于封口平台5m。 2．安全保护措施 （1）加强职工安全知识教育和培训，特种作业人员必须持证上岗。 （2）井口应配置醒目的安全标志牌，实行安全警告制度。 （3）卷扬机安全防护装置，吊桶提升速度、提升物料对信号工的安全要求，都应严格遵守矿山安全规程。完善安全回路闭锁，防止吊桶冲撞安全门。 （4）由专人负责定期对运转设备、井内提升、悬吊设施检查，发现问题及时汇报处理，并做好详细记录。 （5）对卷扬机、空压机、爆破器材存放点和井内高空作业等危险源点实行监控管理。 （6）井内高空作业（大于2m），工作人员必须系牢安全带，谨防发生人员与物体的坠落事件，并采取可靠的防坠措施。 （7）经常监测井筒内的杂散电流，当超过30mA时，必须采取安全可靠的防杂散电流措施。 （8）在含水层的上下接触地带及地质条件变化地带、可疑地带掘进，要加强探水。探水作业严格遵守技术规程和安全规程要求。当掘进面发现有异状水流和气体或发生水叫、淋水异常、底板涌水增大等情况，应立即停止作业，进行分析处理，确认安全后方可恢复施工。 （9）拆除延深井筒预留的岩柱保护盖，应以不大于4m2的小断面，从下向上先与大井贯通；全面拆除岩柱，宜自上而下进行。 二、平巷（硐）掘进及安全管理要求 在井巷工程中，平巷（硐）工程所占的比重一般要达到80％以上，工期也要超过建井工期的55％。因此，加快平巷（硐）施工速度，是缩短建设工期的重要手段之一，平巷（硐）施工主要包括掘进和支护两大环节。 （一）平巷（硐）掘进及支护 平巷（硐）掘进方法有普通钻眼爆破法、联合掘进机掘进法、风镐挖掘法和水力冲破法等。钻眼爆破法掘进是最常用的方法，其主要工序包括凿岩、爆破、装岩、转载、运输和调车等。 为了保持巷道的稳定性，防止围岩发生垮落或过大变形，巷道掘进后一般都要进行支护。巷道支护按用途分为临时支护和永久支护两类。常用的临时支护有棚式临时支护、锚杆临时支护、喷混凝土临时支护。常用的永久支护有喷混凝土支护、浇混凝土支护和喷锚网联合支护等。 （二）平巷（硐室）施工安全管理要求 平巷（硐室）施工，必须严格按设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213一79）施工；在施工前必须编制施工组织设计，在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术设计。 1．顶板管理 （1）平巷（硐）施工过程中，要设专人管理顶帮岩石，防止片帮冒顶伤人。 （2）钻眼前要检查并处理顶帮的浮石，在不太稳固岩石中巷道停工时，临时支护应架至工作面，以确保复工时顶板不致发生冒落。