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5一5车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹摘要
广东省技工学校一体化教案(首页) (代号A——3)
共8页
科目 车工工艺学 第五章:车螺纹和蜗杆
课题5:车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 授课
日期 08、9、9 课时 2节 班级 07(3)A 授课方式 讲解 作业题数 2 拟用时间 70min 教 学 目 的 1掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。
2掌握矩形螺纹、梯形螺纹的表达式。
3了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等车刀几何角度。
4了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的车削方法。 选用教具挂图 重 点 掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。 难 点 掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。 教 学 回 顾 说
明 填表人:杨长庆 审阅签名:
教学过程
及时间分配 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 组织教学:
3分钟
教学要求:
5分钟
授课内容:
60分钟
总结指导
5min
组织学生点名,检查出勤人数、衣帽、校卡是否穿戴整齐,是否符合学生的要求,然后安定情绪。讲述本课堂的内容,时间安排和听课要求,学习意义。板书本课题名称:《车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹》
学习目的
1、掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。
2、掌握矩形螺纹、梯形螺纹的表达式。
3、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹车刀的几何角度。
4、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的车削方法。
学习指导
矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹是应用很广泛的传动螺纹,其工作长度较长,精度要求较高,而且导程和螺纹升角较大,所以要比车削三角形螺纹困难。
矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的基本要素的计算
矩形螺纹基本要素的尺寸计算
矩形螺纹也称方牙螺纹,是一种非标准螺纹。因此,在零件图上的标记为“矩形公称直径×螺距”,如:矩形40×6。
梯形螺纹尺寸计算
梯形螺纹分米制和英制两种。我国常采用米制梯形螺纹(牙型角为30。)
锯齿形螺纹的尺寸计算
锯齿形螺纹的牙型角为33o锯齿形螺纹能承受较大的单向力,通常用于起重和压力设备中。锯齿形螺纹基本要素的尺寸及计算公式可查阅有关资料。
矩形螺纹车刀、梯形螺纹车刀和锯齿形螺纹车刀
矩形螺纹车刀
矩形螺纹车刀与车槽刀十分相似,其几何形状如图5—17所示。
刃磨矩形螺纹车刀应注意以下问题:
(1)精车刀的主切削刃宽度直接决定着螺纹的牙槽宽,其主切削刃宽度b=0.5P+(0.02~0.04)mm。
(2)为了使刀头有足够的强度,刀头长度^不宜过长,一般取L=0.5 P+(2~4)mm。
(3)矩形螺纹的螺纹升角一般都比较大,刃磨两侧后角时必须考虑螺纹升角的影响。
(4)为了减小螺纹牙侧的表面粗糙度,在精车刀的两侧面切削刃上应磨有 b=O.3~0.5修光刃。
梯形螺纹车刀
(1)高速钢梯形外螺纹粗车刀 高速钢梯形外螺纹粗车刀的几何形状,至刀刀尖角ε应小于螺纹牙型角30ˊ,为了便于左右切削并留有精车余量,刀头宽度应小于牙槽底W。
(2)高速钢梯形外螺纹精车刀 高速钢梯形外螺纹精车刀的儿何形状如图5—19所示。车刀背前角y=O。,车刀刀尖角ε。等于牙型角a,为了保证两侧切削刃切削顺利,都磨有较大前角(y=12o~16o)的卷屑槽。但在使用时必领注意,车刀前端切削刃不能参加切削。该车刀主要用于精车梯形外螺纹牙型两侧面。
(3)硬质合金梯形外螺纹车刀 为了提高效率,在车削一般精度的梯形螺纹时,可使用硬质合金车刀进行高速车削。幽5—20所示为硬质合金梯形外螺纹车刀的几何形状。高速车削螺纹时,由于三个切削刃同时切削,切削力较大,易引起振动;并且当刀具前面为平面时,切屑是带状排出,操作很不安全。为此, 可在前面上磨出两个圆弧。
(4)梯形内螺纹车刀 图5—22所示为梯形内螺纹车刀,其儿何形状和三角形内螺纹车刀基本相同,只是刀尖角应刃磨成30。
锯齿形螺纹车刀
锯齿形螺纹车刀的几何形状和梯形螺纹车刀相似,只是锯齿形螺纹车刀的刀尖角应刃磨成33o。
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