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焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 焊缝符号的表示方法 常用的焊接方法焊条电弧焊（ D ， SMAW,111 ） 常用的焊接方法埋弧焊（ M ，SAW ,12 ） 常用的焊接方法熔化极气体保护焊（ Rb ， MAG， GMAW,135 ） 常用的焊接方法手工钨极氩弧焊（ WS ， TIG ， GTAW,141 ） 特点： 效率高 劳动条件好 设备价格高 常用的焊接方法--钎焊（ BRAZE ） 定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将放置钎料的待焊件加热高于熔点而低于母材熔点的温度，利用液态润湿母材，填充接头间隙与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 特点： 钎焊时母材被加热到熔点以下 钎料是熔化的，钎料的熔点总是低于母材的熔点，钎料和母材常常是异质的 在毛细作用下，熔化的钎料填满被连接金属零件的间隙。 焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图 焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图 焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图 焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图 焊接材料的控制--母材 母材 按化学成分 公司常用材料 16MnR,16Mn(锻）， 20R ， 20#,Q-235 焊接材料的控制--焊材 焊接材料的控制 焊接材料的选用原则 等强度原则 等同性原则 等条件原则 焊接材料的保管使用 焊材一、二级库 入库、领用、烘干、发放和回收 焊工的现状、资格、考试和管理 焊工的现状、资格、考试和管理 应建立焊工焊接档案，内容包括： 焊工焊绩 焊缝质量检验结果 焊接质量事故 焊工合格证的有效期为3年 中断受监检设备焊接工作六个月以上，再从事该工作应重新考试 焊接缺陷、检验方法和焊缝返修 焊接缺陷的种类 1.尺寸不符 2.表面裂纹 3.表面气孔 外部缺陷 4.咬边 5.焊瘤 6.弧坑 7.烧穿 1.裂纹 2.气孔 3.夹渣 内部缺陷 4.未熔合 5.未焊透 6.夹钨 7.夹珠 焊接缺陷、检验方法和焊缝返修 焊接缺陷、检验方法和焊缝返修 焊接缺陷、检验方法和焊缝返修 焊接检验方法分类 外观检查 表面探伤（PT、MT） 非破坏性检验 超声波探伤（UT） 射线探伤（RT） 致密性试验 耐压试验 焊接质量检验 机械性能试验（拉伸、弯曲、冲击试验） 破坏性检验 金相分析 化学分析 焊接缺陷的返修 一次返修：不论是无损检测发现的焊缝超标缺陷，还是肉眼发现的焊缝表面缺陷，除其它工艺文件有专门规定外，凡首次采用动力焊补方法达到焊缝质量要求的，均称为一次返修。 二次返修：若在同一部位进行第二次补焊，填充金属重叠，则称该操作为二次返修。 多次返修依此类推。一般情况下，同一部位的返修次数不宜超过2次。 返修的几点要求： 返修焊工必须持有相应的合格项目 二返工艺要由焊接责任工程审核 二返以上的返修必需由技术负责人批准 有热处理要求的焊缝返修后必须重新进行热处理 耐压试验后进行的返修，返修部位必须按原要求无损检测合格。 由于焊接接头或接管泄漏而进