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第四节 汽压变化与调整一、汽压波动的影响 汽压的变化速率对锅炉也有影响 影响汽压变化速率的因素 锅炉的蓄热能力:当外界负荷变化而燃烧工况不变时,锅炉能够放出热量或吸收热量的大小。 燃烧设备的惯性:从燃料开始变化到炉内建立起新的热负荷平衡所需要的时间。与调节系统的灵敏度、燃料的种类和制粉系统的形式有关。 二、影响汽压变化的主要因素 2.内部扰动 内扰是指锅炉机组本身的因素引起的汽压变化。 在外界负荷不变时,汽压的变化主要决定于炉内燃烧工况的稳定。 锅炉热交换情况的改变也会影响汽压的稳定。 3.怎样判断内扰或外扰 如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向相反,那么此时就是外扰的影响。 如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向一致时,这通常是内扰影响的表现 。 四、汽压的控制与调节 对汽压的控制与调整.就是运行人员如何正确地调整锅炉燃烧工况和给水,控制其蒸发量,使之适应外界负荷需要的问题。 当负荷增加使汽压下降时,必须强化燃烧工况,即增加燃料供给量和风量。当然此时还必须相应地增加给水量和改变减温水量。 当负荷减少使汽压升高时,则必须减弱燃烧。此时应先减少燃料供给量,然后再减少送风量 增加燃料供给量和风量的操作顺序,一般情况下最好是先增加风量,然后紧接着再增加给粉量。 增加风量时,应先开大引风机人口挡板,然后再开大送风机的人口挡板 。 第五节 锅炉燃烧的调整 保证锅炉安全与经济运行是锅炉燃烧调整的前题条件和归属 煤粉的正常燃烧,应具有限的金黄色火焰,火色稳定和均匀,火焰中心在燃烧室中部,不触及四周水冷壁;火焰下不低于冷灰斗一半的深度,火焰中不应有煤粉分离出来,也不应有明显的星点,烟囱的排放呈淡灰色。 如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时的炉膛温度较高; 如火焰暗红,则表示风量过小,或煤粉太粗、漏风多等,此时炉膛温度偏低; 火焰发黄、无力,则是煤的水分高或挥发分低的反应。 来自机组负荷协调控制系统中锅炉主控制器发出的指令,直接按预先设置的静态配合同时去调整燃料量和进风量,并以送风机的位置指令作为引风调整的前馈信号,使引风机同时按比例动作,达到使锅炉洲组负荷变化尽量作出快速响应的目的。 燃烧过程是否正常,直接关系到锅炉运行的可靠性 。 燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤配合,一、二、三次风配合,送、引风机配合,同时还要求保持较高的炉膛温度。 一、煤粉量的调整 1、对配有中间仓储式制粉系统的锅炉 只要通过改变给粉机转速和燃烧器投入的只数(包括相应的给粉机)即可 。 当负荷变化较小时,改变给粉机转速就可以达到凋节的目的。 当锅炉负荷变化较大时,此时应先采用投入或停止燃烧器的只数做粗调,然后用改变给粉机的转速做细调。 给粉机转速的正常调节范围不宜过大,若调得过高,不但煤粉浓度过大容易引起不完全燃烧,而且也容易使给粉机过负荷发生事故;若转速调得太低,在炉膛温度不高的情况下煤粉浓度低,着火不稳,容易发生炉膛灭火。 2、配有直吹式制粉系统的锅炉 当锅炉负荷有较大变动时,即需启动或停止一套制粉系统。 锅炉负荷变化不大时,可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。 对于带直吹式制粉系统的煤粉炉,其燃料量的调节是用改变给煤量来实现的,因而对负荷改变的响应频率较仓储式制粉系统较慢。 二、风量的调整 锅炉的负荷变化时,送人炉内的风量必须与送人炉内的燃料量相适应,同时也必须对引风量进行相应的调整。 1.送风调整 进人锅炉的空气主要是有组织的一、二、三次风,其次是少量的漏风。 送人炉内的空气量可以用炉内的过量空气系数 α 来表示。α与烟气中的 RO2和 O2含量有如下近似关系: 及 锅炉控制盘上装有CO2表或O2量表.运行人员可直接根据这种表记的指示值来控制炉内空气量,使其尽可能保持炉内为最佳α ,以获得较高的锅炉效率。 考虑到测点的可靠和方便,实际锅炉上 CO2表或 O2表的取样点通常是装在后面烟道而不是炉内。因此,在使用CO2表或O2量表监视炉膛送风量时,必须考虑测点至炉膛段的漏风Δα的影响。 最佳过量空气系数 最佳过量空气系数值的大小与锅炉设备的型式和结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小及配风工况等有关,应通过在不同工况下锅炉的热平衡试验来确定。
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