吴航800带钢加热炉汽化冷却装置施工组织方案剖析.doc

编制依据： 1、吴航800带钢加热炉安装工程施工承包合同 2、南京净环热提供的施工图纸 3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB 50236-98) 4、《工业管道工程施工及验收规范 》 (GB 50235-97) 5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 (GB 50184-93) 6、 压力管道质量体系文件： 6．1《压力管道安装质量手册》 6．2《压力管道安装程序文件》 6．3有关压力管道安装作业指导书 7、其它有关规定。 工程概况： 1、工程概述： 吴航800带钢步进式加热炉汽化冷却装置包括软水制作系统、给水系统、补给水系统、水梁及立柱系统、循环回路系统、蒸汽及排汽系统、排污系统、炉内加药系统、取样冷却系统 软水：设计0.32MPa 设计温度50。C 试验压力1.5 MPa 锅炉给水：3.2 MPa 设计温度50。C 试验压力4.8MPa 循环水：入口：1.6 MPa 设计温度201。C 出口：2.3 MPa 设计温度201。C 试验压力2.66MPa 汽包设计1.47 MPa 试验压力0.8-1.3MPa 本加热炉汽化冷却的循环系统采用强制循环系统，配备了一套循环水泵系统，系统内包括两台电动循环水泵和一台柴油循环水泵，正常情况下电动循环水泵一台运行一台备用；停电情况下柴油循环水泵运行保证加热炉炉底支撑管不断水。 2、任务重：压力管道施工要求质量要求高。无论是从管道除锈、打坡口、焊接、试压都要进行严格的检查，所以在管道安装过程中，又要保证工期的顺利完成，给施工提出了更高的要求。 3、施工条件差：吴航厂施工场地狭小，施工过程中管道安装位于狭小的炉底，管线众多，稍不注意就与设备相碰，给安装调整工作带来一定的困难。 3、施工交叉作业突出：管道在施工过程中，土建平台也在交叉施工，安全要求比较突出。 5、必须按压力管道质量体系文件进行施工 压力管道施工过程的监管要求严格，施工过程中要严格按照技术规定进行施工，施工保证环节多。为确保施工质量，必须严格压力管道施工验收规范规定进行施工，施工过程中严格按规范进行检查。 2、工程实物量： 压力管道系统实物量见表1。 施工准备： 1、施工前施工技术人员应熟悉施工图纸，了解施工中的重点难点。 2、安装前必须进行图纸自审，并向施工人员进行技术交底，做好交底记录。 3、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。 4、倒运施工用工机具（电焊机、工具箱等）。 表1：压力管道及设备实物量 序号 名称 规格及型号 数量 备注 1 加药装置 PN2.5MPa Q=50L/h 1套 2 旋转接头组件 PN4.0MPa DN100 8套 3 排汽消音器 25–30dB D=20t/h 1台 4 软水箱 V=33m3 4600×3200×2400 1台 5 取样冷却器 ?273 PN2.5MPa 1个 6 定期排污扩容器 DP－1.5 容积3.5m3 1台 7 软水泵 扬程35mH2O Q=30 m3/h 2台 8 软水装置 两个软水罐、一个再生盐罐、单罐能力30m3/h 1套 8 柴油循环泵 Q=450 m3/h H=50m 1台 全套 9 电动循环泵 Q=450 m3/h H=50m 2台 10 柴油给水泵 Q=25 m3/h H=250m 1台 11 电动给水泵 Q=25 m3/h H=250m 1台 12 热力除氧器 30t/h 1台 13 汽包 DN2000 L=8000 1台 14 无缝钢管 Φ273*8 15 无缝钢管 Φ219*6 16 无缝钢管 Φ159*5 17 无缝钢管 Φ133*4 18 无缝钢管 Φ108*4 19 无缝钢管 Φ89*4 20 无缝钢管 Φ76*4 21 无缝钢管 Φ57*3.5 22 无缝钢管 Φ45*3 23 无缝钢管 Φ34*3 24 无缝钢管 Φ25*3 25 无缝钢管 Φ18*2 合计 18T 施工方法及步骤： 1、管道系统施工流程图 2、管道进场检查：到货钢管的生产标准及质量证明书上的规格、材质和精度等级必须与设计要求相符；管内外表面不得有裂纹、折叠、离层、结疤、氧化铁皮、锈蚀缺陷存在，管壁锈蚀、划道、刮伤深度总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，内壁应光滑、清洁、无明显锈蚀。 3、管道除锈、刷底漆： (1)施工程序（见流程图） (2)管道表面处理 ①.除锈可采用电动钢丝刷的手动除锈方法进行除去管道表面的浮锈，当多属表面锈层较厚时，可先