第讲(混凝土结构工程)土木工程施工讲义邵阳杨宗耀.pptVIP

4.2.2 螺纹套筒连接 原理：螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹，然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。 螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。 锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接接头所代替。 锥螺纹钢筋连接 4.2 钢筋机械连接 共62页 第47页 3种直螺纹连接方法的优缺点 ⑴ 镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，镦头质量较难控制。　　 ⑵ 直接滚压直螺纹连接：是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在虚假螺纹现象。　　 　　　⑶ 剥肋滚压直螺纹连接：是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，是目前直螺纹套筒连接的主流技术。 锥螺纹接头 4.2 钢筋机械连接 共62页 第48页 螺纹套筒连接能在现场连接Φ14～40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。 钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。 螺纹套筒由专业厂家提供，螺纹套筒采用优质碳素钢制作，套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。 直螺纹连接套筒 4.2 钢筋机械连接 共62页 第49页 施工工艺流程 钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。 钢筋剥肋滚丝机 钢筋螺纹剥肋滚压中 滚压成型的钢筋接头 4.2 钢筋机械连接 共62页 第50页 钢筋直螺纹剥肋滚压加工 全景照片 4.2 钢筋机械连接 共62页 第51页 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手发出“咔哒”声时，表明钢筋接头已被拧紧，作好标记，以防钢筋接头漏拧。 套筒连接施工中 柱钢筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接 待连接钢筋的保护帽 4.2 钢筋机械连接 共62页 第52页 5 钢筋的绑扎与安装 核对成品钢筋与料单与图纸是否相符，确定绑扎先后顺序及方法，确定钢筋保护层厚度。 第10讲 钢筋工程 5.1 施工准备 环境类别 板、墙、壳 梁 柱 ≤C20 C25～C45 ≥50 ≤C20 C25～C45 ≥C50 ≤C20 C25～C45 ≥C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a － 20 20 － 30 30 － 30 30 b － 25 20 － 35 30 － 35 30 三 － 30 25 － 40 35 － 40 35 纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度 共62页 第53页 5.2 钢筋绑扎的相关规定 ⑴ 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋d＞32mm时不宜采用绑扎搭接接头。 ⑵ 钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 柱钢筋绑扎 5 钢筋的绑扎与安装 共62页 第54页 ⑶ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,位于同一连接区段内(钢筋搭接长度的1.3倍)的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。 ⑷ 梁、柱类构件的纵向钢筋搭接区段内： ① 箍筋直径≮搭接钢筋较大直径的0.25倍； ② 受拉搭接区段的箍筋间距≯搭接钢筋较小直径的5倍，且≮100mm； ③ 受压搭接区段的箍筋间距≯搭接钢筋较小直径的10倍，且≮200mm。 电梯井钢筋绑扎 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第55页 ⑸ 同一构件中受力钢筋的机械连接接头或焊接接头宜相互错开，位于同一连接区段内(长度为受力钢筋中较大直径的35d，且不小于500mm)的纵向受力钢筋接头面积百分率： ① 在受拉区不宜大于50%； ② 接头不宜设在有抗震要求的框架梁端