管內穿绝缘导线及导线连接分项工程质量技术交底卡.docVIP

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管內穿绝缘导线及导线连接分项工程质量技术交底卡

管内穿绝缘导线及导线连接分项工程质量技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 建筑电气工程 交底部位 管内穿绝缘导线及导线连接 日 期 交 底 内 容 交底内容 : 一、施工准备: 1、材料要求: (1)绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。 (2)镀锌铁丝或钢丝:应顺直无死弯、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 (3)护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 (4)LC型莲池压线帽:具有阻燃性能氧指数为27﹪以上,适用于铜导线1mm2 ~ 4mm2头压接,分为黄、红、白、三种颜色,可根据导线截面和根数选择使用。 (5)套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管。 (6)接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 (7)焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金,焊锡制成条状或丝状。 (8)焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。 (9)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑交布,滑石粉、布条等。 2、主要机具: (1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 (2)电炉、锡锅、电烙铁。 (3)各种规格一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。 (4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯子等。 3、作业条件: (1)配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 (2)高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配管及线槽安装完毕。 (3)配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 二、质量要点 1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,应及时补齐或更换。 2、铜导线接头处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净,保持接头部位的洁净。 3、铜线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成。剥线时应根据线径选用相应的刀口。 4、多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补涮。 5、接头处抱缠绕不平整、不严密。应按照工艺要求重新包缠。 6、套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套或深度不够,应选用匹配的压模进行压接。 7、线路的绝缘电阻偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象造成绝缘电阻偏低,应进行修复或更换导线。 8、LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求,或填充不实,应使用与线径配套的莲池压压线帽,压接前应充实,压接牢,线芯不外露。 三、施工工艺 1、工艺流程 ` 2、操作工艺 (1)选择导线: 1)应根据设计图规定选择导线。 2)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、控制线为白色。 (2)清扫管路: 1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及等杂物。 2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物清净及泥水除尽为目的。 (3)穿带线 1)穿带线的目的是检查管路是否畅通和作为电线的牵引线。 2)带线一般均采用ф1.2~2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端馈头弯回不封死,圆头向着穿线的方向,将钢丝穿入管内,边穿边将钢丝顺直,穿带线受阻时,再从另一端以同样的方法将钢丝穿入,根据穿入的长度判断两头碰头后,再搅动钢丝,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,再抽出另一端,再利用钢丝将铁丝穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。 (4)放线及断线: 1)放线: a、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的摇表进行摇测。 b、放线时导线应置于放线架或放线车上。 2)断线: 剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况预留。 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 c、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 (5)导线与带线的绑扎: 1)当导线根数较少时,例如2~3根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少穿管时的阻力,以便于穿线

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