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电机噪声培训 位移,速度,加速度之间的关系 振动位移 (Displacement) 速度 (Velocity) 加速度 (Acceleration) *电机是一种噪声源,它的噪声水平已被列为衡量电机质量的一项重要指标,成为影响其在市场上竞争的一个重要因素。 *分析电机噪声分为三个阶段 1.选择合理的参数 （设计） 2.分析电机噪声产生的原因 （设计/试验） 3.抑制电机噪声的措施 （设计/试验） 1.选择合理的参数 *什么是选择合理的参数 简单的讲既要满足性能又要满足噪音标准 -满足性能 选择正确的性能参数 定子参数（线径，直径，内径，宽度，定子的接法等） 转子的参数（线径，直径，爪极的工艺，爪极的厚度） 调节器的参数（频率等） 定子和转子间的缝隙 -噪音标准 正确评价标准 主机厂提示的标准（主观评价，在指定的转速内不能超出指定的范围） 感观标准（因每个人的听觉不同，判定基准也不同，声品质分析） 2.分析电机噪声产生的原因 *电机噪声产生的原因主要有 3个方面； 1.由轴承或电刷装置和齿轮装置等的机械磨擦所产生的机械噪声。 -在发电机噪声分析中，大多把轴承的噪声忽略。（只要无异响） -刷子与集电环或整流子发出的噪声大多为高频声。（高转速下) -齿和齿之间的配合 *刷子的接触面的粗糙度，面积。 *因轴承参数不详，无法分析。 2. 来源于电机转子和风扇所引起的周围空气的湍流过程所产生的噪声,即空气动力噪声。 -转子的倒角，对发电机噪声有影响。 -爪极的生产工艺（锻造，铸造等）对发电机的噪声有影响。 -风扇对发电机的噪声影响很大。 *风扇的叶数，风扇叶的高度，角度，形状发电机的噪声有影响。 3. 当电机旋转时,由于定子、转子间磁力线交变作用而产生电磁力,使电机振动,同时向周围发出的噪声,也就是我们通常所说的电磁噪声。 -定子的绕线方法，（角接，星接等）定子铁心的厚度，铁心的材质 线径，定子内圆的的加工，槽满率，定子同心度对噪声影响很大。 2.分析电机噪声产生的原因 -转子的动平衡，外径，线圈的线径都对发电机的噪声有影响。 -定子和转子间的缝隙 *一般调节器对发电机的噪声影响不是很大，但调节器的功能不同对噪声有些影响（调节器的频率不同，发电机的性能不同） *感性评价 每个人对同样声音的感觉不同，主要还是心里作用。 例：满足主机厂的噪声标准，但到整车判定噪声不良。 3.抑制电机噪声的措施 1.抑制机械噪声措施 -轴承和轴承室的配合。 -增加刷子弹簧力，刷子接触面的粗糙度，刷子和整流子的接触面积。 *特别是对起动机静止噪音有很大影响。（摩擦系数大，静止时间 缩短） -齿轮之间的合理配合和润滑剂的选用。（主要起动机） -刚性材质之间的配合。（如加橡皮垫等） 3.抑制电机噪声的措施 2.抑制空气动力噪声措施 -风扇 *发电机在旋转时，发出的空气动力噪声主要原因还是风扇，风扇的 主要功能是冷却，所以这部分不能简化。怎样减少噪音，加大冷却 效果是最困难的。 1).风扇角度/角度的不同，空气流动的方向及流动力量不同 2).风扇叶的高度和叶数/高度越高,叶数越多,空气流量越多 3).风扇的类型/双叶或单叶(Valeo双叶，三菱） 4).合理选着风扇和盖子,定子之间的距离 5).盖子上增加倒角/改善风的流向 3.抑制电机噪声的措施 2.抑制空气动力噪声措施 -转子或电枢 1).爪极上增加倒角/单面倒角或双面倒角,角度的选着 2).爪极的生产工艺/锻造(冷锻,热锻,温挤)铸造等 3).爪极的厚度/降噪环的作用 4).转子的动平衡/动平衡对噪声影响很大 *电枢的重量/电枢的重量越轻,运转的时间越短,静止时间越短 *电枢的动平衡/动平衡越好,噪声就越好 3.抑制电机噪声的措施 3.抑制电机噪声措施 1.定子的参数 1).选着合理的线径/决定性能 2).定子绕线的方法/角接,星接,无中性点(角接低速性能好,星接高速性能好) 3).定子的材质/决定磁场 4).定子铁片的厚度/决定磁场 5).定子内圆的加工/与转子间的气隙有关 6).定子槽满率/性能有关 7).定子的槽数/36或72或更过 8).定子的同心度/与转子间的气隙有关