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管桩及挤扩支盘灌注桩发言要点 尊敬的各位领导： 无锡焦化南北产业转移炼焦工程，根据场地岩土勘察报告，设计桩型为两种，一种为苏G03-2002《先张法预应力砼管桩》。型号为PC-500（100）桩，桩长26m，桩端进入④.3土层（不包括桩尖部分），单桩竖向极限承载力特征值为80t，砼强度为C40。另一种为挤扩支盘灌注桩，其中分为一盘桩、二盘桩两种。一支盘桩进入④.3层粉砂夹粉质粘土，砼标号为C25，直径为650mm，桩长为25m，单桩竖向极限承载力特征值为100t，桩端进入④.3土层不小于2m。二支盘桩上盘布置在④3层，一支盘布置在⑤层粉细砂层上，直径为650mm，桩长42.5m，桩端进入⑤层不小于2m。单根竖向极限承载力特征值为270t，砼标号为C30。首先我们谈一下挤扩支盘灌注桩施工要点： 挤扩支盘灌注桩是一项工艺复杂、技术要求高的桩型，为保证工程桩的质量、进度、安全，谈一点我们的主要做法和控制要点： 施工准备 常言说，兵马未动，粮草先行。搞工程也是同样，七分准备，三分施工。前期准备工作十分重要，监理应配合业主、施工单位做好以下工作： 熟悉场地岩土工程勘察报告。 施工前组织桩基工程图纸会审，并形成会议纪要作为资料归档的依据。 组织对场地和邻近区域内的地下管线、构筑物、危房、精密仪器车间等进行交底，并形成书面资料，备案待查。 审核桩基工程施工组织设计和桩基工程专项施工方案，监理根据施工工艺、原材料使用、劳动力布置，质量、安全的保证措施等，签发审核结论，并报业主确认。在施工中，监督施工单位按照批准的方案组织施工。 对施工单位的设备报验申请，监理认真对照现场实物进行审核，如机械型号、性能和施工组织设计不符的，劝其退场，年检不合格的设备严禁在现场使用。 根据施工组织设计，结合本工程特点，要求施工单位开工前认真做好以下工作： 开工报告、方案的审批工作。 施工平面图应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置。 泥浆护壁的处理措施。 施工作业计划和劳动力组织计划。 机械设备和材料供应计划。 保证工程质量、安全生产、季节性施工的技术措施。 临时施工用水、用电措施。 桩基轴线的控制措施等。 现场使用的检验仪表器具的性能指标，应符合现行国家标准的规定。 材料的控制 前面已经讲过，现场使用的主要设备检验不合格的严禁在现场使用。 对进场的管桩进行外观检查验收，发现表面有裂纹、内壁有缺陷的，限期退场，严禁使用。 认真审核生产厂家的资质和生产能力情况，审核水泥、砂、石、钢筋原材料的质检报告以及砼配合比是否符合设计要求。 钢材的复检工作，施工单位通知监理，根据规范要求，每个规格、任意抽取每组三根，并随同施工单位送样到检验部门。检验结果不合格的，加倍送样。严禁不合格产品使用到现场。没有取得检验结果，钢筋不得加工。 对管桩、砼生产厂家，必要时协同建设单位到厂家进行实地考察（比如砼的供应问题）。 现场使用的所有材料出厂证明文件和复检报告，施工单位报审时，应注明原件位置。监理签认《工程材料报审表》并建立见证取样登记台帐。 桩基施工分以下十四个环节 施工单位报送《测量放线报审表》，监理部安排专业工程师对现场的控制网、轴线、标高等进行复验，合格后签认《测量放线报审表》。 开钻前应做好泥浆制备的处理，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，泥浆面应高于水位1m以上。 浇筑砼前，孔底500mm以内的泥浆比重不应小于1.25，含砂率不大于8%，在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁的稳定措施，废弃的泥浆，泥渣应进行处理，不得污染环境和影响下道工序的施工。 钢筋笼制作与安装。钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求。应严格控制主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm。钢筋笼长±100mm。 钢筋笼应分段制作,其接头应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，搬运和吊装钢筋笼应防止变形，安放应对准孔位自由下落，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。监理在巡视中，经常检查，发现问题，及时通知施工单位，做到事前事中控制相结合，避免返工现象。施工单位不愿意整改的，应下发监理通知，限期整改，不允许不合格产品的使用，隐蔽前应填写《钢筋隐蔽申请表》，监理工程师验收合格后给予签认。 桩机就位。桩机就位必须保持在平整稳固的情况下，确保成孔过程中，不发生倾斜和偏稳。成孔钻具上设置控制深度的标尺，便于施工中进行观测和记录。灌注桩成孔的最大偏差应控制在规范范围以内。灌注桩直径Φ0.6m，桩径允许偏差-100mm，垂直度允许偏差10mm，1~3根桩条形相距100mm内。 成孔。挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度，以设计持力层标高对照为辅，在钻进过程中应根据泥浆补给情