湖南华菱湘潭钢铁有限公司30万m3高炉煤气柜工程解析.doc

湖南华菱湘潭钢铁有限公司 30万m3高炉煤气柜工程 施 工 组 织 设 计 1 工程概况 1.1 工程名称 湖南华菱湘潭钢铁有限公司30万m3高炉煤气柜工程 1.2 建设单位 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 1.3 总包单位 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司 1.4 设计单位 北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司 1.5 监理单位 湖南建钢工程监理有限公司~500mm厚，碾平并夯实，以方便大型起重机械施工作业。通道内的油泵房等地上建筑物暂不施工，待气柜安装施工结束后施工，以免影响正常安装施工或造成损坏。 2.1.3 现场临时仓库、油漆仓库、氧气、乙炔气库、电焊机房等摆放位置见施工平面布置示意图,如有不符,可按实际情况变通。 2.1.4 施工人员现场办公室、休息室及临设生活区等搭设临时房屋解决。 2.2 施工生产用风、水、电源 2.2.1 风源 自备风机(2台)作为充气浮升的压缩空气源。风机的位置根据设计鼓风口位置和现场情况选定。联通风管及阀门等由乙方自备。 2.2.2 水源 生产用水的接点位置由业主就近提供。浮升安装时密封用水量约230m3。生活用水请业主协助解决。 2.2.3 电源 现场制作安装组焊施工用电高峰功率约1200KW，请业主就近供至施工区域。施工人员进现场后自备电缆接引，并设表计量。 3 煤气柜构件 3.1 构件来源 3.1.1 煤气柜除防回转立柱在鞍山基地加工制作，其它在现场制作。 3.2 构件供应 按照施工图的具体要求及实际生产、运输能力综合考虑，部分构件整体出厂，部分构件解体出厂。结构件的制作顺序要按安装施工的先后顺序来进行安排，以满足安装施工的需要。 3.3 构件运输 （1）在鞍山加工制作的构件采用汽车公路运输，直供安装施工现场。 （2）现场制作的构件采用起重机和平板拖车，由加工地点运至安装现场。 4 制作工艺 4.1 构件制作通用工艺 4.1.1 原材料使用与检验 煤气柜材料检验包括钢材、焊接材料、紧固材料、涂装材料的检验，但不包括密封橡胶、密封油的检验。 （1）柜身立柱地脚螺栓采用Q345-B钢制造,其抗拉强度，伸长率，屈服强度，冷弯试验(简称Q345-B四项)及碳、硫、磷的极限含量须符合GB/T1591-的规定。 柜身侧板采用Q235-钢制造,其抗拉强度，伸长率，屈服强度，冷弯试验(简称Q235-四项)及碳、硫、磷的极限含量须符合GB/T700-的规定。 除(1)、(2)项外的其他主要构件采用Q235-B号钢制造,其抗拉强度，伸长率，屈服强度，冷弯试验(简称Q235-B四项)及碳、硫、磷的极限含量须符合GB/T700-的规定。 平台、梯子、栏杆等采用Q235-BF号钢制作。其抗拉强度、伸长率、屈服强度(简称Q235-BF三项)及碳、硫、磷的极限含量须符合GB/T700-的规定。 Q345钢的焊接采用焊条E50E5016其性能符合GB/T5118-1995的规定; Q345钢与Q235钢的焊接按Q235钢的要求选用。 气柜侧板内侧活塞行程范围内为不涂漆部位① 代用钢材应能满足设计的强度、塑性、韧性、耐疲劳性、可焊性等要求。 ② 代用时，应满足构件的强度、刚度和稳定性需要，同时应注意可能产生的偏心影响和应力的重分布。 ③ 代用后要修改相关尺寸，以保证制作和安装尺寸的准确性。 ④ 代用要经设计单位认同意并得到业主认可。 4.1.2 制作通用工艺流程 钢材预处理 → 号料 → 切割 → 制孔 →装配弯曲成型→焊接→边缘加工→ 预拼装→除锈→涂漆→检验→出厂 4.1.3 钢材预处理 （1）钢材在号料、加工前，均应进行矫平和矫直，板材采用滚板机进行矫平，型材在型钢矫直机或用火焰方法顶床上进行矫正。 （2）对于有一定锈蚀或有麻点、划痕的钢材表面进行处理。 4.1.4 号料 （1）号料前，钢材应进行矫平或矫直，号料应严格按图纸给定尺寸进行。 （2）按需要制作样板和样杆。 （3）各部均应按设计几何尺寸及焊口数量预留出焊接收缩量。 （4）柜底板应根据钢材的实际情况按施工图要求做出排版图。并应取得设计单位的同意。 （5）采用套号套裁，以减少拼接和节约钢材。如确需拼接，要按相关标准确定合理的拼接位置。 4.1.5 切割 较厚板材或型钢采用数控切割机、轨道式半自动切割机、仿形切割机或手工割具进行切割，侧板、活塞板、柜顶板等较簿板材使用机械剪切下料。 4.1.6 制孔 根据加工精度和构件实际情况的不同，采用不同的制孔方法。立柱采用数控钻床或专用胎具制孔,侧板、侧板T形肋等要求安装精度高的构件采用胎模钻孔，以满足安装的需要。 4.1.7 机械加工（边缘加工） （1）立柱H型钢在矫直成型后，其