热力设备安装检修13分析.pptVIP

汽轮机转子 第四节 转子的安装 二、转子的测量工作 测量项目 轴颈的锥度 轴颈的椭圆度 各部位晃动度 对轮、推力盘和叶轮的瓢偏度 轴的弯曲度 第四节 转子的安装 二、转子的测量工作 测量项目 晃动度 轴颈 靠背轮止口和外圆 整锻转子的叶轮 整锻转子的其余圆柱表面 套装转子叶轮轮毂凸肩 挡油环 0.02mm 0.02~0.03mm 0.04mm 0.03mm 0.10mm 0.05mm 第四节 转子的安装 二、转子的测量工作 测量项目 瓢偏度 推力盘 叶轮进气轮缘 靠背轮端面 ≤0.02mm ＜0.05mm ＜0.02mm~0.03mm 第四节 转子的安装 二、转子的测量工作 测量项目 轴弯曲度 3000r/min转子 3000r/min以上转子 3000r/min以下转子 0.03mm 0.02mm 0.04mm 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 落地式轴承座 按联轴器找中心 定好转子安装扬度 轴封洼窝按转子找中心 目的 使转子中心线与轴封洼窝中心线在安装时保持某一合理的相对位置，从而使静、动部件的中心线在正常运行时尽可能保持重合。 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 轴承座与汽缸连成一体 汽缸初步找正找平 转子按轴承座前后油挡洼窝和轴封洼窝找中心 随同汽缸一起将转子扬度调至符合要求 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 1、测量方法 1）用内径千分尺测量 2）用塞尺测量 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 2、调整要求 1）落地式轴承机组 左右调整：横向移动汽缸，然后配准立销 上下调整： 猫爪支承 改变猫爪垫片厚度 台板支承 调整斜垫铁 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 2、调整要求 2）轴承座和汽缸连成一体 转子按轴封洼窝找中心 改变轴瓦垫块下垫片的厚度 第四节 转子的安装 三、轴封洼窝按转子找中心 3、运行状态下转子在轴封洼窝内位置的相对变化 猫爪的支承形式和尺寸对中心的影响 油膜厚度的影响 凝汽器的影响 汽缸及转子热变形的影响 四、转子按靠背轮找中心 转子按联轴器找中心 作业： 1、支持轴承的轴瓦间隙过大和过小应如何调整？ 2、转子在安装前应进行哪些测量工作？ 3、汽轮机在运行状态下，转子在轴封洼窝内的位置和冷态静止时不同。那么，有哪些主要因素影响转子的位置？如何影响？ * * 第五章 汽轮机本体及主要辅助设备的安装 第三节 轴承的安装 支持轴承轴瓦 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 1、支持轴承的预检修与安装 （1）轴承清理检查 清理干净 检查轴承壳体和轴瓦，部件齐全，无碰伤； 轴承放入轴承洼窝，检查垫块与轴承洼窝内的接触情况。 检查轴瓦是否脱胎。 0.05塞尺塞不进 接触面70%以上 球形面轴承，接触面75%以上，0.03塞尺塞入深度不超过球面半径的10%。 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 1、支持轴承的预检修与安装 （2）轴承球面或垫块研刮 球形面轴承 1）球面研刮方法 上下瓦组合，清除毛刺 轴承接触面涂红丹油，放入轴承洼窝； 盖上并紧固轴承盖，木杠撬动； 揭盖，取轴承，按接触点进行修刮。 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 1、支持轴承的预检修与安装 （2）轴承球面或垫块研刮 2）轴承垫块研刮方法 研刮前，检查或调整垫片厚度，使轴瓦与轴承洼窝中心保持同心； 具体研刮方法同轴承球面研刮； 合格后，减小底部垫块的垫片厚度。 3）轴承上瓦与轴承盖的紧力调整。 通过增减垫块的厚度来调整紧力。 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 2、轴瓦乌金面（轴承合金）的研刮 （1）单油楔圆筒形轴瓦与轴颈的接触面为60°， 椭圆形轴瓦与轴颈的接触面为30°~60°， 沿下瓦全长接触面应接触均匀，接触面在75%以上。 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 2、轴瓦乌金面（轴承合金）的研刮 （2）三油楔和可倾瓦式轴瓦的轴承接合面一般不允许在安装现场修刮。 （3）轴瓦间隙数值应符合制造厂规定。 两侧间隙 顶部间隙 1） 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 2、轴瓦乌金面（轴承合金）的研刮 （3）轴瓦间隙数值应符合制造厂规定。 2）轴瓦合金的两端应有斜面，便于油从轴瓦中流出； 3）轴瓦的进油侧和出油侧均应修刮出合适的油囊。 第三节 轴承的安装 一、支持轴承 3、轴瓦检修中应注意的问题 （1）轴承内侧乌金面不需修刮； （2）如图纸要求轴瓦组装需向上旋转一个角度时，必须严格其角度。 （3）轴瓦水平中分面检查，不紧螺栓情况下，0.05mm塞尺塞不进。 （4）对轴瓦底部的顶轴油囊 ，应仔细检查。 （5）三油楔轴承，轴瓦与轴承上盖之间紧力不宜过大。 第三节 轴