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潜水泵泵头组装工艺作业指导书解析
Framo泄漏水泵 SD100/80-C No. 1000-0242-4 Rev. 27.Sep.12 潜水泵泵头组装工艺作业指导书
目录
1 总体描述 3
1.1 液压动力单元 4
1.2 管柱 5
1.3 泵头 5
1.4 技术参数 - SD100/80-C 6
2 储存和安装 7
2.1 货物接收 7
2.2 保养、包装、标记 7
2.3 Framo设备的吊运 8
2.4 浸没式货油/压载泵的吊运 9
2.5 在施工现场的存放 14
2.6 泵在洞库内的安装 16
2.7 泵压力试验/加注液压油 18
2.8 液压油的选用 18
2.9 要求 20
3 操作信息 21
3.1 泵的加油/泄放、初次启动 21
3.2 泵的操作 22
3.3 隔离空腔监控 22
4 液压动力单元的保养 23
4.1 电机的拆除 23
4.2 液压泵单元的拆除 23
4.3 更换滤器需要进行的拆解工作 24
4.4 装复 24
5 泵头的保养 26
5.1 拆解叶轮/耐磨环 26
5.2 拆除货油机械密封和唇口密封. 28
5.3 液压油的泄放. 29
5.4 拆除液压油机械密封 30
5.5 检修后的装复 34
6 压力试验 35
6.1 泵头压力试验 35
6.2 整泵压力试验 36
7 故障检查 37
1 总体描述
Framo泄漏水泵主要由三部分组成:
液压动力单元 (HPU)
一个内置的液压动力单元直接安装在泵的顶板上。液压动力单元有一个电机,电机驱动液压泵,电机和液压泵之间通过弹性联轴节连接。液压泵为变量泵,位于液压油箱内(部分浸没在液压油内)。
管柱
连接泵头和顶板/液压动力单元的管束,称为管柱。
泵头
泵头位于底部,连接到管柱上。
1.1 液压动力单元
液压动力单元有一个电机,电机驱动液压泵,电机和液压泵之间通过弹性联轴节连接。液压泵提供高压液压油给位于泵头内的液压马达。一个压力控制器(安全阀)直接安装在液压泵上,用于控制最大允许压力。从液压马达回来的回油,经过滤器过滤后,通过安装在液压油箱内盘管进行冷却。
一个就地控制阀,用于泵的无级调速,测试接头位于液压油箱外部。
一个油尺安装在液压油箱上,用于检查液压油的油位。油尺上标有最低油位、正常油位、最高油位的标记。液压油箱还装有一个温度传感器(PT100),用于遥控油箱内液压油的温度。
有箱底部装有泄放和取样的接头。在油箱顶部有用于加注液压油的注入接头。
图 2
1.2 管柱
管柱内包括的管子,请参见图 3。
图 3
1.3 泵头
泵头连接于管柱下方,一个紧凑型液压马达位于泵壳内。液压马达整体浸没在低压液压油内。一根短轴用于连接单级叶轮。整个液压部分被一个隔离空腔所包覆,隔离空腔将液压部分和货油完全隔离开。隔离空腔配有手动密封状态监测系统。密封组件包括两个机械密封,一个用于液压油侧,一个用于货油(水)侧。叶轮和叶轮蜗壳之间装有耐磨环。
图 4
1.4 技术参数 - SD100/80-C
泵型号: SD 100/80-C
排出接口法兰: 3” ANSI B16.5#150
液压接口:
高压: 设备内部连接件回油: 设备内部连接件控制: 设备内部连接件
推荐使用的液压油: 参见2.8节
设计压力:
水: 25 bar高压液压油: 320 bar低压液压回油: 16 bar隔离空腔: 18 bar
空泵和泵构件的重量: P-0301-01 P-0301-03 P-0301-05管柱: 3468 kg 3483 kg 3483 kg泵头: 64 kg 64 kg 64 kg液压动力单元: 777 kg 777 kg 777 kg
液压油容积: P-0301-01 P-0301-03 P-0301-05
液压动力单元容积: 120 l 120 l 120 l
隔离空腔套管容积: 130 l 131 l 131 l
管柱回油腔容积: 486 l 488 l 488 l管柱高压腔容积: 96 l 96 l 96 l
隔离空腔检查管容积: 18 l 18 l 18 l
隔离空腔膨胀箱容积: 6 l 6 l 6 l
泵头容积: 5 l 5 l 5
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