焊接应力与变形教案分析.ppt

焊接变形与应力 Yunnan Vocational College of Mechanical Electrical Technology 中国是全世界钢材和焊接材料消费量最多的国家，由于还处在工业化中期阶段，所以消费量还在持续增长。 石油化工 建筑结构 管道运输 船舶工业 水利工业 汽车制造 主要内容 一、焊接变形产生的原因及其应力分析 二、焊接应力分类及其变形的分类 三、控制焊接变形的措施 四、矫正焊接变形的方法 焊接变形是由于焊接时接头局部区域的加热和冷却是很不均匀的，从而造成焊件上温度分布极不均匀，最终导致结构产生的形状变化。 焊接变形的危害 1、影响焊件的精度及使用性能 2、降低装配质量,甚至使产品报废 3、降低结构的承载能力 4、 影响焊件的美观 5、提高制造成本。 焊接时，临近熔池的高温区金属由于热膨胀受到周围低温金属限制，产生压缩性变形。 冷却时，已发生压缩性变形的这部分金属又受到周围条件的制约，不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸。 在整个焊接过程中，焊接内的热应力不断调整变化，但始终处于自平衡状态。当温度降到室温时，一部分应力便残留在焊接内，形成所谓的残余应力。 平板对接纵向收缩引起的横向应力的分布 对接焊缝各截面中应力分布 焊接应力的分类 1.按应力分布的范围 2.根据结构中的空间位置 3.根据应力与焊缝的相对位置 1.宏观应力：在整个焊接范围平衡的应力 2.微观应力：在晶粒范围内相互平衡的应力 3.超微观应力：在晶格范围内相互平衡的应力 1.单向应力：应力沿构件的一个方向作用 2.双向应力：应力沿构件的两个方向作用 3.三向应力：应力沿构件的三个方向作用 1.纵向应力：应力作用方向与焊缝平行 2.横向应力：应力作用方向与焊缝垂直 4.根据应力产生和作用的时间 1.瞬时应力：焊接过程出现的应力 2.残余应力：焊接后留下的应力 5.根据应力形成的原因 1.温度应力：由于焊接不均匀引起的应力 2.拘束应力：由于焊接热变形受到拘束引起的应力 3.组织应力：由于金属接头组织转变时体积变化受阻 焊接变形的分类 按照变形的外观形态来分，可分为：收缩变形、角变形、弯曲变形、失稳变形(波浪变形)和扭曲变形。 1.收缩变形：焊件尺寸比焊前缩短的现象 2.角变形：产生的根本原因是由于焊缝的横向收缩沿板厚分布不均匀所致， a b c 几种接头的角变形 a堆焊 b对接接头 c T形接头 3.弯曲变形：是由于焊缝的中心线与结构截面的中性轴不重合或不对称，焊缝的 4. 波浪变形：常发生于板厚小于6mm的薄板焊接结构中，又称之为失稳变形。此外，角变形也可能产生类似的波浪变形。 5.扭曲变形：主要是因为焊缝的角变形沿焊缝长度方向分布不均匀所引起的 出现这些变形问题，我们又该采取什么措施解决呢？ 控制焊接变形的设计措施 1.设计措施 （1）选择合理的焊缝形状和尺寸 a角变形大 b角变形小 T形接头的坡口 不开破口 开破口 相同承载能力的十字接头 （2）选择合理的焊缝形状和尺寸 在设计时，安排焊缝尽可能对称于截中性轴，或者使焊缝接近中性轴，这对减少梁，柱等一类结构的绕曲变形有良好的效果 （a）焊缝集中在中性轴以上 （b）焊缝对称于中性轴 （c）焊缝在截面的中性轴上 图中（b）、（c）的绕曲变形小于（a） （3）合理安排焊缝位置 合理安排焊缝位置防止焊接变形 （a）不合理 （ b）合理 （a） （b） 控制焊接变形的工艺措施 （1）留余量法：焊接前对焊件加放0.1%~0.2%的收缩量，已补充焊后的收缩 （2）反变形法：为了抵消焊接残余变形，焊前先将焊件向与焊接残余变形相反的方向进行人为的变形。 （3）刚性夹持法：采用夹具或者点焊固定等手段来约束焊接变形，有效防止角变形和薄板结构的波浪形变形。 无外力作用下的反变形法 （a）平板对接焊 （b）电渣对接立焊 （c）工字梁翼板反变形 （a） （b） （c） 薄板拼接时的刚性固定 T形梁的刚性固定与反变形 对接拼板时的刚性固定 （4）合理地选择焊接方法和焊接参数 长焊缝的几种焊接顺序 非对称截面结构的焊接 圆筒体对接焊缝的焊接顺序 主梁装配焊接 （a）Ⅱ形梁结构示意图 （ b） Ⅱ形梁的装配焊接方案 （a） （b）