火炬放散塔操作说明解析.docVIP

上海同济高科技发展有限公司 新疆哈密煤化工尾气综合利用宣利发电项目 事故紧急燃烧放散塔 工程编号 1408 制图 审核 操作说明 设计 审定 校对 专业 工艺 校核 阶段 施工设计 图号 TJF1408-GY-06 版次 0 哈密宣利燃气发电有限公司 新疆哈密煤化工尾气综合利用宣利发电项目 尾气收集与净化工程 事故紧急燃烧放散塔 操作说明 编制：上海同济高科技发展有限公司 2015年4月 目 录 一、 开车调试程序 3 二、 放散系统事故处理 7 三、 放散系统安全规定 7 四、 放散系统维护和保养 8 五、 放散系统常见故障及排除方法 9 六、 阀门状态 10 七、 系统拆装说明 10 开车调试程序 1 单体设备调试总体要求 1.1 调试要求 检验整个装置设计、制造、安装是否满足技术协议规定的要求，使放散系统达到可投运状态。 1.2 调试前的条件 工程安装完毕后应按有关的规范和施工图进行验收，合格后方可进行调试。 1.2.1 静止设备、公用管道的检查 检查整个静止设备安装是否符合要求，检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀紧固，所有设备、密封是否良好。 检查所有公用管道阀门的流动方向是否和图纸要求一致，检查法兰螺栓。螺母是否全部均匀紧固，密封是否良好。 特别说明：密封氮气管路阀门在运行前必须开启，此路氮气在运行过程中关闭可能导致回火！ 1.2.2 电气、仪表的检查（可与静止设备、公用管道的检查同步进行） 检查电气、仪表及控制柜安装是否符合要求。 检查穿线管、电缆敷设是否符合要求。 所有电气、仪表单个设备应先调试合格。 检查各控制回路接线是否正确，与仪表位号是否对应正确（冷态调试）。 各用电设备送电。 各控制回路作空载调试。 检查DCS与控制柜PLC之间通讯连接是否完好。 1.2.3 试压、吹扫、氮气置换? 静止设备在出厂前均已进行相关检测和试验。现场安装完毕后只进行吹扫。 管道系统试验按相关规范中有关条款进行。 管道系统试验顺序：管道安装完毕、无损检测合格、经确认安装无误后，进行管道系统压力试验，再进行管道系统吹扫。 试压前,将待试压管道与各设备连接的管口处,连接法兰两垫环间用盲板切断。管道上的测量仪表应采取相应的保护措施，避免应超量程而损坏。 压力试验合格后，撤除各设备进出口盲板，与管道系统贯通后，进行各分系统的吹扫及氮气置换。 排放气管线、燃料气管线，主燃烧器和放散筒体的吹扫，原则上从各装置的端头通入吹扫气由上游向下游将全部管线及设备进行吹扫。 燃料气上阀组吹扫时应将气动球阀打开先吹干净，然后关闭该阀两端的闸阀，打开旁通阀进行吹扫。 主燃烧器上安装的点火枪组件不参与吹扫，应将点火枪组件燃料气连接管口断开，待燃料气管线吹扫完毕后再连接。 放散系统正式投入使用前，用氮气对整个系统进行连续吹扫置换，以尽量减少管系内的残留氧气，确保系统安全（各管道的氮气置换速率不得小于0.5 m/s、置换时间不少于1 小时）。 作为流体密封器工作气体的氮气，在置换完成后保持常通，放散运行中间不允许关闭此阀门。 吹扫及氮气置换完成后，取消管道上测量仪表的保护措施，恢复使用状态。 1.2.4 公用工程 放散系统启动前，全部公用系统应处于可连续使用状态。燃料气、氮气、水等公用管道畅通，各阀门无泄漏。 燃料气、氮气、电压等参数应满足技术协议规定的要求。 2 放散系统单体调试? 在以上工作均完成后，请详细阅读本公司《PLC控制屏操作说明》，确认无误后，将PLC控制屏上“自动/手动”选择开关置于“手动”位置，其它旋钮开关处于“关闭”状态。 打开氮气和燃料气管路所有压力表和压力开关阀门。 接通控制屏电源。 检查系统各测量值，调整仪表零位、消除系统误差。 2.1 点火调试 将PLC控制屏上“自动/手动/现场”旋钮置于“手动”位置，其它旋钮处于“关闭”状态。 将各点火枪风门间隙调至3～6mm。 打开燃料气管路总阀和各阀组直通阀，旁路和排污阀处于关闭状态。 燃料气压力显示正常。 2.1.1 手动模式 旋钮置于“手动”位置。 打开点火枪燃气阀，同时接通点火器8秒钟左右松开按钮。 通过数显表观察点火枪温度，判断点火枪是否点燃。 提示： a．由于热惯性，在温度出突变时热电偶需要约2～3分钟左右的热响应时间才会达到稳定状态，因此在完成一次点火尝试后不要急于进行下次点火尝试。事实上如果观察到数显表温度上升，也可以判定点火枪已经点着。 b．在手动方式时，点火枪故障指示灯不会亮。 如果多次点火均未点燃或火焰刚度差,则通过调整该点火枪风门间隙再试,直至点燃并且火焰刚度适中止。 提示： a．按经验一般点火枪风门间隙调至3～6mm时均能点着，并且火焰刚度适中。 b．如果多次点火均未点燃，可按以下步骤操作：关闭点火枪风门，按点火步骤点火或